正確選用絕緣材料：槽絕緣及相間絕緣材料不能選用一般的DMD即聚酯薄膜/青殼紙，如2920等。由于青殼紙的絕緣程度較低，

將使壓縮機(jī)電機(jī)的耐熱程度達(dá)不到F級絕緣程度。為使壓縮機(jī)電機(jī)的耐熱程度達(dá)到F級必須用聚酯薄膜或TFT、DMD-F等不含青殼紙的絕緣薄膜材料。槽契可用有機(jī)硅環(huán)氧層壓玻璃布板裁條，切不可用竹契代用。綁扎帶用環(huán)氧玻璃漆布帶，也可用環(huán)氧玻璃絲絕緣套管代用，浸漬漆用環(huán)氧樹脂E51。

繞組端部的綁扎成型

　　因?yàn)橹醒肟照{(diào)壓縮機(jī)電機(jī)的功率一般都較大，運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的交變電磁力較大，如果繞組端部的綁扎工藝不善，則將使繞組相間

產(chǎn)生震動摩擦，從而引起絕緣破損，導(dǎo)致電動機(jī)早期損壞。綁扎時(shí)用木錘一邊敲打繞組端部，一邊收緊綁扎帶，直到敲打也不能收緊

綁扎帶時(shí)為止。在綁扎過程中，應(yīng)確保層間絕緣材料不因敲擊綁扎而滑動，從而造成相間繞組部份直接接觸(由于漆包線漆層絕緣的

緣故，這種缺陷不能通過測量檢出)，大大降低相間絕緣水平。這一道工序的工藝水平的高低，也是保證修理成功的關(guān)鍵之一。

真空處理：安裝好后須對系統(tǒng)進(jìn)行真空處理。為加快處理速度，開始抽真空時(shí)可以用機(jī)組本身進(jìn)行。但處理后期，必須使用真空泵進(jìn)行處理。這是因機(jī)組本身在沒有制冷劑蒸汽冷卻的情況下，只能短時(shí)間運(yùn)行(一般不超過五分鐘為宜)，而這是可能使系統(tǒng)達(dá)到足夠的真空度的。真空度不夠，就會使系統(tǒng)含水率偏高。系統(tǒng)中所含水份對系統(tǒng)和維修成功影響甚大。一方面水分會使制冷劑水解，形成酸性物質(zhì)，腐蝕繞組漆包絕緣層;另一方面，還將使軸瓦等摩擦副產(chǎn)生鍍銅效應(yīng)，使電機(jī)負(fù)荷增大。