振動給料機(jī)堵塞的原因是什么?

振動給料機(jī)在使用過程中可能會遇到一些故障問題，比較常見的有發(fā)生堵塞或是不下料，這是什么原因造成的呢？從物料本身的特性來看，振動給料機(jī)堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流動性下降，物料進(jìn)入倉庫后，特別是雨季，會出現(xiàn)常見的“掛墻”和“棚料”現(xiàn)象。在與料倉相對應(yīng)的振動給料機(jī)的運(yùn)輸系統(tǒng)停機(jī)期間，由于料倉中儲存時間長和濕度的影響，物料與料倉壁之間的摩擦力增加，從而導(dǎo)致堵塞。

振動頭外置式電磁振動給料機(jī)在日常使用過程中基本處于免維護(hù)狀態(tài)

振動頭外置式電磁振動給料機(jī)在日常使用過程中基本處于免維護(hù)狀態(tài)，一般定期檢查振動線圈溫度，定修時打開旋轉(zhuǎn)密封閥檢查料槽內(nèi)襯板是否脫落即可。電機(jī)式振動給料機(jī)在日常使用過程中需注意激振器軸承溫度變化，加強(qiáng)軸承潤滑，可增設(shè)自動加油裝置，定期定量潤滑，平時注意橡膠板連接處的密封是否良好，定修時需打開旋轉(zhuǎn)密封閥上口，對料槽內(nèi)襯和振動彈簧進(jìn)行檢查。

不允許有過大的倉壓壓在給料機(jī)的槽體上（一般壓在槽體上的壓力應(yīng)小于料倉排料口的1/4~1/5垂直投影的料倉壓力），否則將降低給料機(jī)的振幅，從而降低物料的輸送速度。在給料機(jī)安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。給料機(jī)機(jī)體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。電磁振動給料機(jī)安裝完畢后，應(yīng)將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開（在檢修時用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置），否則將妨礙給料機(jī)的振動。

電磁振動給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式（簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式（簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進(jìn)行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機(jī)；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料， 多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊?。結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進(jìn)行控制。