工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲：當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則，要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

振動(dòng)給料機(jī)的箱體襯板、篩條還有三角帶等都屬于易損件

振動(dòng)給料機(jī)的箱體襯板、篩條還有三角帶等都屬于易損件。襯板材質(zhì)是錳鋼，篩條材質(zhì)是合金鋼。因?yàn)橐r板需要時(shí)時(shí)刻刻與物料接觸，所以襯板的更換較為頻繁，不過由于襯板是有多個(gè)小塊襯板拼裝而成，只需哪塊壞了更換哪塊就可以。振動(dòng)給料機(jī)作為生產(chǎn)線的首要設(shè)備，需要承擔(dān)較大的沖擊力和摩擦力，所以無論是整個(gè)設(shè)備還是易損件的選擇都要有所考究，尤其是易損件的選擇需多加注意。

振動(dòng)給料機(jī)堵塞的原因是什么?

振動(dòng)給料機(jī)在使用過程中可能會(huì)遇到一些故障問題，比較常見的有發(fā)生堵塞或是不下料，這是什么原因造成的呢？從物料本身的特性來看，振動(dòng)給料機(jī)堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流動(dòng)性下降，物料進(jìn)入倉庫后，特別是雨季，會(huì)出現(xiàn)常見的“掛墻”和“棚料”現(xiàn)象。在與料倉相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)輸系統(tǒng)停機(jī)期間，由于料倉中儲(chǔ)存時(shí)間長和濕度的影響，物料與料倉壁之間的摩擦力增加，從而導(dǎo)致堵塞。

振動(dòng)給料機(jī)里的材料太少了

筒倉里的材料太少了。由于物料從十米以上的高度下落，振動(dòng)給料機(jī)的料倉越深，加速度越大，沖擊越大，因此具有一定塊數(shù)的物料將在重力作用下逐漸沖擊壓實(shí)儲(chǔ)存在料倉底部的物料；當(dāng)材料再次排出時(shí)，可能會(huì)發(fā)生堵塞。結(jié)構(gòu)筒倉堵塞。物料通過自身重量從倉庫的頂部流向底部，橫截面越低，橫截面越小，這也是堵塞的一個(gè)重要原因。材料儲(chǔ)存點(diǎn)管理不善導(dǎo)致大量材料或異物進(jìn)入倉庫。振動(dòng)給料機(jī)倉入口處，篩篦未按要求設(shè)置太大，導(dǎo)致大塊物料或異物進(jìn)入料倉，造成堵塞。