因此，一般認為應該為二沉池的這些工藝參數(shù)的設置留有更多的空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調(diào)整。一般來說，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)是水力停留時間、水力表面負荷和污泥通量。1)二沉池水力停留時間是二沉池運行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時間設置在3 ~ 4小時左右。2)對于沉淀池來說，二沉池水的水力表面負荷是恒定的，它能去除的顆粒大小也是恒定的。在這些可以去除的顆粒中，*較小的顆粒的沉降速度正好等于該沉降槽的水力表面負荷。

只有當活性污泥具有良好的增稠性能時，二沉池才能獲得較高的污泥排放濃度。相反，如果濃縮性能差并且污泥排放濃度降低，則需要確保足夠量的回流污泥并增加回流比。但是，提高回流比會縮短污水在曝氣池中的實際停留時間，導致曝氣時間不足，影響處理效果。(3)MLVSS在進水SS/BOD5生物系統(tǒng)活性污泥中的比例與進水SS/BOD5有很大關系。當進水懸浮物/生化需氧量較高時，MLVSS在生物系統(tǒng)活性污泥中的比例較低，否則較高的。根據(jù)運行經(jīng)驗，當SS/BOD低于1時，MLVSS比可維持在50%以上，當SS/BOD5高于5時，VSS比將降至20 ~ 30%。當活性污泥中MLVSS比例較低時，為了保證硝化效果，系統(tǒng)必須保持較高的污泥齡，污泥齡明顯，導致出水懸浮物超標。

3)過濾帶嚴重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時間或沖洗水壓應增加。如果過濾帶的張力過大，應適當降低張力；過量，即聚酰胺用量過多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點位置不合理，不能達到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大，泥餅變薄，導致固體含量降低，應及時降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應保證在5 ~ 10毫米；過濾帶的張力太小，無法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。