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水利控制閥在運(yùn)行的過程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)突然停泵的情況。這是什么原因造成的呢?
其實(shí),水利控制閥意外突然停泵通常是指供電網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障或者是強(qiáng)雷電保護(hù)性出現(xiàn)了跳閘等停泵的現(xiàn)象,這類停泵的概率是不到停泵次數(shù)的1%的,但是由于因此而產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象對管網(wǎng)以及供水機(jī)組是具有破壞性的作用的,是要起到重視的。
a)停泵水錘的物理現(xiàn)象
式中H一產(chǎn)生水錘時(shí)的水擊力;
C一水錘波的傳播速度,如果暫時(shí)不考慮介質(zhì)、管壁材質(zhì)的彈性系數(shù)與管壁的厚度,近似取C=1000m/s;
g——重力加速度,9.81a/s;Vo一水錘發(fā)生前的介質(zhì)流速(n/s);Vt一水錘發(fā)生時(shí)的介質(zhì)流速(m/s)。
水利控制閥是一種液位自動(dòng)控制閥門,利用控制回路中浮球閥的開啟和磁閉來控制主閥的開啟和關(guān)閉,從而達(dá)到設(shè)定{HotTag}液位控制的閥門。遙控浮球組應(yīng)由以下組件組成( 沿水流方向)
A、控制閥(閘閥或蝶閥);B、過濾器;C、遙控浮球閥。
注:A、如介質(zhì)較為潔凈時(shí),可用主閥導(dǎo)管系統(tǒng)內(nèi)微型過濾器代替管道過濾器。
B、安裝現(xiàn)場,應(yīng)有拆卸過濾器的空間。
當(dāng)生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)的水池(箱)其進(jìn)水管公稱直徑大于或等于50mm時(shí)宜設(shè)置遙控浮球閥。遙控浮球的公稱通徑應(yīng)與管路公稱直徑相同。遙控浮球閥前應(yīng)設(shè)置過濾器,過濾器應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、濾網(wǎng)材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度,宜采用不銹鋼和銅制作;濾網(wǎng)孔口水流總面積應(yīng)為管道截面積的1.5~2倍,孔數(shù)應(yīng)為20~60目。
B、應(yīng)便于清污。
水力控制閥注意事項(xiàng)
使用,首先要注意選型。選型不當(dāng),會(huì)造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時(shí),必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為zui大凝結(jié)水量,來選擇水力控制閥的排水量。才能保證水力控制閥在開車時(shí)能盡快的排出凝結(jié)水,迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠,會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出,降低加熱設(shè)備的熱效率。水泵水力控制閥作用對象是流量,能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量,而不是針對阻力的平衡。
選用水力控制閥時(shí),不能以公稱壓力選水力控制閥,因?yàn)楣Q壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級,水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。 選擇水力控制閥要求準(zhǔn)確無誤地阻汽排水,靈敏度高,能提高蒸汽利用率,不泄漏蒸汽,工作性能可靠,背壓率高、使用壽命長、維修方便是shou選的條件。水力控制閥是利用管網(wǎng)中水的壓力控制閥門的開啟、關(guān)閉及開度大小的閥門,是一種既省人力,又節(jié)約能源的自動(dòng)閥門。
水力控制閥安裝
水力控制閥宜水平安裝。水平安裝時(shí),閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應(yīng)有排水設(shè)施。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時(shí),減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥前(沿水流方向),與單個(gè)報(bào)警閥配套設(shè)置的減壓閥,可不設(shè)備用減壓閥;與多個(gè)報(bào)警閥配套設(shè)置的減壓閥,應(yīng)設(shè)備廠用減壓閥。用于熱水供應(yīng)工程的減壓閥,應(yīng)采用熱水型減壓閥。采用立管循環(huán)方法的熱水供應(yīng)工程,減壓閥的設(shè)置必須是防止熱水循環(huán)的破壞,各分區(qū)回到水管,然后在匯合點(diǎn)的壓力要保持平衡。
采用干管干管循環(huán)方式(半循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)工程,減壓閥設(shè)置要求應(yīng)與冷水工程相同;采用立管循環(huán)方式(全循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)工程,減壓閥設(shè)置應(yīng)防止熱水循環(huán)的破壞,各分區(qū)回水管在匯合點(diǎn)壓力應(yīng)平衡。