鑄石板的特性

鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無法比擬的。已被廣泛應(yīng)用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位，可延長部件或設(shè)備的使用壽命為其他材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。鑄石產(chǎn)品術(shù)語1、 　鑄石制品由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的制品，包括鑄石管、鑄石板、鑄石粉、耐磨鑄石直管、耐磨鑄石彎管等。2、 　鑄石板由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的板狀制品。3、 鑄石管由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的管狀制品。4、 　鑄石粉由結(jié)晶好的鑄石制品經(jīng)破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。5、 　LR耐磨鑄石直管內(nèi)襯鑄石直管與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而成的一定長度的管狀制品。6、 　LR耐磨鑄石彎管內(nèi)襯鑄石板與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而形成的軸線發(fā)生彎曲的管狀制品。7、 　夾套鑄石直（彎）管在鋼制殼體內(nèi)注入鑄石熔體，經(jīng)過結(jié)晶退火而成的管狀制品，包括直管與彎管。8、 鑄石襯里用鑄石管或鑄石板襯砌要求耐磨、耐腐蝕的部位。9、 打底層或隔離層在基層表面涂刷或襯貼的防滲、防腐蝕保護層。

玄武巖耐酸膠泥不容易粘貼處理細節(jié)

玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護受弱酸介質(zhì)侵蝕的金屬器具和設(shè)備，在涂面前應(yīng)用1/8″的鐵絲網(wǎng)，用點焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設(shè)備內(nèi)表面上，焊好的鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼在金屬板上，不應(yīng)有高低不平之處。②首先往盆中倒入一定數(shù)量的水玻璃，然后慢慢而仔細地一面混合，一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網(wǎng)進行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈，以備涂面。涂面厚度不超過10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見設(shè)備打底，襯里干燥及酸處理各節(jié)中。

?微晶鑄石板在各行各業(yè)的用途

壓延微晶板，以各種礦物質(zhì)材料為原料，經(jīng)過多道工序，融化壓延而成的一種高耐磨、高腐蝕、高強度的建筑用材料，壓延微晶板強度相當(dāng)于鋼的8倍，鐵的20倍以上，經(jīng)常在鋼鐵、電力、造紙、建筑等行業(yè)替代傳統(tǒng)的鑄鐵、鋼、大理石等材料，用途相當(dāng)廣泛。

微晶鑄石板在各行各業(yè)的用途

微晶鑄石板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

微晶鑄石板用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

微晶鑄石板用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

微晶鑄石板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

鑄石板的制作注意事項

鑄石板坯在高爐礦石罐的應(yīng)用中具有良好的耐磨性，耐磨性符合使用要求。對基層和環(huán)境的要求（1）襯砌前須認真將塊材(如鑄石板)和基層(如混凝土)上的油污、灰塵等附著物清理干凈。然而，陶瓷材料的脆性也存在，并且在下落過程中礦石容易被搗碎，并且單件被粘貼和構(gòu)造而沒有完整性。當(dāng)糊劑長時間使用時會發(fā)生老化現(xiàn)象。在高爐礦石罐應(yīng)用中，耐磨材料不僅要具有良好的耐磨性，還要滿足耐磨性的使用要求。和韌性，礦石在下降過程中不會被壓碎。