與傳統(tǒng)的倉庫相比，智能自動化立體倉庫充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統(tǒng)倉庫，提高了空間利用率。傳統(tǒng)倉庫的管理涉及大量的單據傳遞，且很多由手工錄入，流程冗雜且容易出錯。而立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準確及時，避免了賬實不同步的問題；傳統(tǒng)倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進后出，導致物料積壓浪費。自動化倉庫主要由貨物存取機、儲存機構、輸送設備和控制裝置四個部分組成。

1、自動化立體倉庫的計算機管理系統(tǒng)可以與工廠信息管理系統(tǒng)（例如ERP系統(tǒng)）以及生產線進行實時通訊和數(shù)據交換，這樣自動化立體倉庫成為CIMS（計t算機集成制造系統(tǒng)）及FMS（柔性制造系統(tǒng)）必不可少的關鍵環(huán)節(jié)。

2、結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等，可實現(xiàn)立體倉庫內的單機手動、單機自動、聯(lián)機控制、聯(lián)網控制等多種立體倉庫運行模式，實現(xiàn)了倉庫貨物的立體存放、自動存取、標準化管理，可大大降低儲運費用，減輕勞動強度，提高倉庫空間利用率。在這之前，分析一下自動化立體倉庫的概念，它又叫自動化立體倉儲，物流倉儲中出現(xiàn)的新概念。

自動化立體倉庫主要用于存放少品種大批量的可集裝單元化貨物，貨物一般用托盤、貨箱等作為載體，具體貨物單元形式分為周轉箱、托盤、卷筒、板材、長形物料、超長型物料、超重貨物等多種形式。

根據載體的大小可分為重型自動化立體倉庫和輕型自動化立體倉庫；它主要通過計算機控制系統(tǒng)管理相關設備進行作業(yè)，有的系統(tǒng)可以直接與生產系統(tǒng)連接。重型自動化立體倉庫載體一般為托盤或貨箱，有時貨物也可直接存放在貨架之上（如卷料、長料等）；輕型自動化立體倉庫載體一般為小型塑料箱，故也被稱為料箱自動庫或迷你自動庫，此類自動化倉庫一般貨架高度較矮。

貨架自動化倉庫簡稱立體庫倉庫。一般是指采用幾層，十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫，這種存儲方式能夠充分利用倉庫空間存儲貨物。      

動化倉庫（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節(jié)平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統(tǒng)。運用專業(yè)的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術，通過以上設備的協(xié)調動作，按照用戶的需要完成規(guī)定貨物的自動有序、快速準確、的入庫出庫作業(yè)。影響自動化倉庫實施的因素：1、行業(yè)特點同樣直接影響自動化的實施。