連接器永遠(yuǎn)連接性

方針，在接觸處劈為兩半，相當(dāng)于兩個(gè)彈簧。

分開(kāi)部分對(duì)角線的長(zhǎng)度大于PCB板上對(duì)應(yīng)的hole的直徑。在壓接部位可形成“氣密”連接。

壓接技術(shù)的優(yōu)越性：

1.使用方法簡(jiǎn)單，可直接壓入。

2.避免將貴重的PCB板暴露在波峰焊或   回流焊的高溫中。

3.可在PCB的兩面都安裝元件。

4.每個(gè)觸點(diǎn)可單獨(dú)修理。

壓接技術(shù)的缺點(diǎn)：

1.需要附加工具

2.不是對(duì)沒(méi)種厚度的PCB板都可用。

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連接器端子電鍍

電鍍的定義:是金屬電沉積過(guò)程的一種，指簡(jiǎn)單金屬離子或絡(luò)離子通過(guò)電化學(xué)方法在固體(導(dǎo)體或半導(dǎo)體)表面上放電還原為金屬原子附著于電極表面，從而獲得一金屬層的過(guò)程。

目的性:電鍍由改變固體表面特性從而改變外觀，提高耐蝕性，抗磨性，增強(qiáng)硬度，提供特殊的光、電磁、熱等表面性質(zhì)。

大多數(shù)的電子連接器，端子都要作表面處理，一般即指電鍍。有兩個(gè)主要原因：一是保護(hù)端子基材不受腐蝕；二是優(yōu)化端子表面的性能，建立和保持端子間的接觸界面，特別是膜層控制。換句話說(shuō)，使之更容易實(shí)現(xiàn)金屬對(duì)金屬的接觸。

端子電鍍又分為表面鍍錫和鍍金,端子一般都是表面鍍錫占多數(shù),接插件的排針排母端子都是鍍金.電鍍一般都是根據(jù)應(yīng)用范圍選擇.

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連接器插拔力

現(xiàn)行北美人機(jī)工程學(xué)規(guī)定要求在汽車(chē)線束端子連接器中的插入力少于75牛頓。有消息稱(chēng)，下一次的規(guī)則將把它減少到50牛頓。接器制造商們不禁自問(wèn)：“我們能夠做到多低？當(dāng)前連接器主要市場(chǎng)是在汽車(chē)、電腦、電信、工業(yè)、消費(fèi)類(lèi)電子、航天航空和軍事等各類(lèi)工業(yè)和電子領(lǐng)域中，期待國(guó)內(nèi)連接器廠商未來(lái)有更大的突破?！笔窃诘湫偷幕ミB系統(tǒng)中接觸器的示意圖。連接器的凸出一半的葉片或插腳將與其凹進(jìn)一半的彈相接觸。當(dāng)插腳插入時(shí)，它將滑過(guò)并使彈簧傾斜，從而產(chǎn)生良好電器接觸所需要的正交力。一旦彈被全部偏移并只接觸插腳的扁平接觸面，接觸力將與插入方向垂直。那么插拔力的大小正好等于正交力乘以滑動(dòng)摩擦系數(shù)和接觸點(diǎn)數(shù)量。不過(guò)，在達(dá)到這個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)以前，插拔力表現(xiàn)出非常復(fù)雜的情形。對(duì)于這類(lèi)連接系統(tǒng)，插拔力往往比穩(wěn)定狀態(tài)的值要大，并通常比正交力大。為討論方便，我們假設(shè)連接器的凸出部分和凹陷部分正好完全水平，以便插入方向也能處于水平）。當(dāng)凸出插腳插入時(shí)，它將會(huì)首先在凹陷端的彈某處產(chǎn)生接觸。此點(diǎn)的位置將由插腳的厚度和插腳與彈的角度來(lái)決定，可把它表示為a.

隨著插腳向前運(yùn)動(dòng)，它使彈簧接觸面傾斜，從而產(chǎn)生正交力。既然此力的作用與接觸點(diǎn)兩面的方向垂直，它將具有水平和垂直的成分。在插入過(guò)程中，正力的水平成分將與插腳的入口相反。相反地，在拔出過(guò)程中，接觸力的水平成分將有助于拔出。

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