連接部位不存在溫度梯度時(shí),使用普通接線板連接熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線

連接部位不存在溫度梯度時(shí)，使用普通接線板連接熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線不會(huì)有任何問(wèn)題。

假使連接部位產(chǎn)生溫度差異，則無(wú)法進(jìn)行正確測(cè)量。此時(shí)，應(yīng)使用與所用熱電偶具有相同熱電動(dòng)勢(shì)的專用連接器。

熱電偶的較大延長(zhǎng)

熱電偶本身延長(zhǎng)至1km以上也可以使用。但是，測(cè)量器上一般都規(guī)定了可配線的輸入信號(hào)電阻值和“輸入信號(hào)電阻”。需要注意的是，如果熱電偶的總電阻值超出該值，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確測(cè)量。

熱電偶通常主要由四部分組成

熱電偶通常主要由四部分組成：熱電極(俗稱熱電偶芯)、絕緣管、保護(hù)管和熱電偶接線盒。為了保證熱電偶正常工作，對(duì)熱電偶結(jié)構(gòu)提出如下要求：

1、測(cè)量端的焊接要牢固。JJG 351-1996熱電偶檢定規(guī)程規(guī)定原文為：“熱電偶測(cè)量端的焊接要牢固、呈球狀，表面應(yīng)光滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾渣”。

2、熱電極間必須有良好的絕緣。GB/T 30429-2013《工業(yè)熱電偶》標(biāo)準(zhǔn)要求：對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻與其長(zhǎng)度的乘積應(yīng)不小于100MΩ.m；對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ。

3、參考端與導(dǎo)線的連接要方便可靠。

4、用用于熱電極有害介質(zhì)時(shí)，必須采用適合的熱電偶保護(hù)管，將有害介質(zhì)隔開(kāi)。

5、熱響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，通常以τ表示，如τ0.5、τ、τ0.9等。測(cè)量熱電偶熱響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在專用水流試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。該裝置的水流速度應(yīng)保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內(nèi)，溫度階 躍值為40-50℃。在試驗(yàn)過(guò)程中，水的溫度變化應(yīng)不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設(shè)計(jì)的插入深度。

我們就來(lái)了解熱電阻的短路與斷路問(wèn)題的解決方法 ？

一般情況下，熱電阻在應(yīng)用過(guò)程中是比較順利的，但有時(shí)也可能出現(xiàn)故障，而其中常見(jiàn)的就是斷路和短路。而斷路，通常都是因?yàn)闊犭娮杞z太細(xì)所導(dǎo)致的，下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下熱電阻的短路與斷路問(wèn)題處理方法。

斷路和短路一般很容易就可判斷出，只需一塊萬(wàn)用表便可。即用萬(wàn)用表的“×1Ω”檔進(jìn)行測(cè)量，如測(cè)得阻值小于R0，則可能是短路；若測(cè)量指示為無(wú)窮大，那么可判定斷路。其中短路較易處理，只要不影響電阻絲長(zhǎng)短和粗細(xì)，找到短路處進(jìn)行吹干，加強(qiáng)絕緣便可。如果是斷路的話，那么處理時(shí)必須要改變電阻絲的長(zhǎng)短從而就會(huì)影響電阻值，所以只有更換新的電阻體，但要采用焊接修理的話，焊接后要校驗(yàn)合格后才能使用。

R型熱電偶的正極為含13%的鉑銠合金

R型熱電偶（鉑銠13－鉑熱電偶） 該熱電偶的正極為含13%的鉑銠合金，負(fù)極為純鉑，同S 型相比，它的電勢(shì)率大15% 左右，其它性能幾乎相同，該種熱電偶在日本產(chǎn)業(yè)界，作為高溫?zé)犭娕加玫米锒?，而在中?guó)，則用得較少。 天津?？松昕萍加邢薰?，是一家專門(mén)從事鑄造設(shè)備研究開(kāi)發(fā)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案設(shè)計(jì)的高新技術(shù)企業(yè)。