水下切粒是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。

水下切粒開始切粒工作時，已經切成固定寬度的厚片，從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉切刀處，切成有固定長度的粒料。切好的粒料落入篩斗內，把未切斷的長條和連體粒篩除。

水下切粒的運用規(guī)劃　  

      1、電氣絕緣：電廠專用硅膠布水下切粒具有較高的電絕緣等級，可接受高電壓負荷，可制成絕緣布、套管等產品。

　　2、水下切粒：電廠專用硅膠布補償器可作管道的柔性聯(lián)接器件，水下切粒能夠處理熱脹冷縮對管道的損壞，硅膠布具有較高的耐溫性，防腐性，抗老化功用，彈性及柔性超卓，可廣泛運用于石油，化工，水泥，動力等范疇。

　　3、防腐方面：水下切粒硅橡膠涂覆玻璃纖維布，可作為管道，儲蓄的表里防腐層，防腐功用優(yōu)，強度高，是一種志向的防腐資料。

　　4、耐溫方面：電廠專用硅膠布水下切粒;作為防火毯，防火簾，耐溫阻燃資料。

市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業(yè)生產和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實踐中它可以根據不同的生產需求進行調整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關鍵。

造粒機實際應用效果：用濕法混合制粒機混合、球形顆粒造粒系統(tǒng)在廣州某制動器材公司經實際應用，取得了令人滿意的效果，球形顆粒成粒率達到95%以上，證明這一生產線完全適用于摩擦材料制粒。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的常見毛病原因剖析及處理辦法

　主電機扭矩過高

　　原因解析：

　　油光滑體系毛病，主電機輸出軸與齒輪箱收支軸對中不良，電機及離合器振蕩等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

　　處理辦法：

　　定時對光滑油體系進行查看、清洗，用振蕩丈量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行丈量并構成趨勢圖。假如超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應替換軸承。定時查看主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況