干粉砂漿生產(chǎn)線系列設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。原料采用散裝水泥、粉煤灰、石英砂，泵車送料至原料倉，既將低了原料成本又減輕了員工的勞動強度，更減少了環(huán)境污染，改善了工人的勞動環(huán)境。水泥等大比例原料可通過人工計量經(jīng)過提升機進入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，與簡易型相比又先進一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。

自動干混砂漿生產(chǎn)線:

   主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機、配料秤、斗提機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統(tǒng)、二次混合機（勻料器）。鋼架平臺。主要由提升機，無重力混合機，喂料機，儲料倉，自動稱量包裝機，除塵器，框架等組成。控制系統(tǒng)組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量，利用斗提機提升至預(yù)混倉，使用預(yù)混倉可使整體設(shè)備起到流水線的作用,無需停機加料,母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗（小料倉），經(jīng)混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。這套生產(chǎn)線和簡易型/基本型相比不但具備了大料（水泥/粉煤灰）自動進料功能而且在儲罐上面安裝了料位自動報警裝置，具有自動送料、自動配料（大料）、自動包裝等特點，得到國家墻改辦和建設(shè)廳推廣，產(chǎn)量可達5-15噸每小時。是具有一定規(guī)模和銷路的公司的選擇。操作工人3-5名，設(shè)備高度8-12米之間，設(shè)備占地面積40-45平方之間. 本設(shè)備可以升級為全自動生產(chǎn)線。

干粉砂漿設(shè)備——干粉砂漿生產(chǎn)線使用了哪些添加劑

　 1、保凝劑，用它來獲得預(yù)期的凝結(jié)時間。

　　2、緩凝劑，主要應(yīng)用于石膏灰漿和石膏基填縫料中。

　　3、引氣劑，通過物理作用在砂漿中引入微氣泡，降低砂漿密度，施工性更 好。

　　4、纖維，分為長纖維和短纖維。長纖維主要用于增強和加固；短纖維用來影響改善砂漿的性能和需水量。

　　5、消泡劑，干粉砂漿生產(chǎn)線中主要用來降低砂漿中的空氣含量。主要用無機載體上的碳氫化合物等其他的添加劑還有顏料、增稠劑、增塑劑等。

　　6、疏水劑，可防止水滲入到砂漿中，同時砂漿仍能保持敞開狀態(tài)以進行水蒸氣擴散。主要用具有疏水性的聚合物可再分散粉末，特點是在多年后也不會被雨水從灰漿中沖洗掉，所以具有使用壽命明顯延長的優(yōu)點，并提高了硬化砂漿與基材之間的粘接力。

在進行稱重的時候稱重顯示控制器上面的溫度范圍要控制在0℃～40℃，以防止超出溫度造成材料報廢。靜電容料位計上設(shè)有靈敏度調(diào)整旋鈕，干粉砂漿生產(chǎn)線在物料改變時調(diào)整。而其它部分的溫度則需要控制在-10℃～55℃范圍之內(nèi)，并且溫度在隨著時間的變化不得超過5℃/h，這樣的溫度才可以幫助我們在使用干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的時候不會造成產(chǎn)品的浪費。

在進行生產(chǎn)的時候其周圍的濕度不得大于90%；并且在使用機器的時候其供電電源也有一定的要求，所使用的電壓一般要是380V/220V的，同時其電壓值要穩(wěn)定在(0.9～1.1)倍額定電壓，還有就是頻率要為50Hz，對連續(xù)的為(0.99～1.01)倍額定頻率，而在進行短時工作的時候其電壓頻率要保持在(0.98～1.02)倍額定頻率。3、將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋后及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。