有關(guān)淬火爐的提升機構(gòu)，你知道嗎

   1、 提升機構(gòu)由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。

   2、卷揚機安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火水箱。

   3、提升電機采用雙速電機，提升時慢，下降時快。

   4、 裝料框根據(jù)用戶要求，由型鋼制作，提供3套。

淬火介質(zhì)冷卻裝置

1）自然冷卻無效。

2）攪拌冷卻冷卻效果優(yōu)于自然冷卻。主要是攪拌作用，提高冷卻能力

3），吹入壓縮空氣冷卻效果大于攪拌冷卻，并具有較大的攪拌作用。但是，可能會形成氣泡以氧化工件表面并產(chǎn)生軟點。

4），采用冷卻水套或蛇形管冷卻，冷卻效果更好，適合于小型淬火槽

5），置換冷卻，冷卻效果好，常用于連續(xù)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。

為了冷卻工件的部分或孔部分，可以使用用于引導淬火介質(zhì)流動或噴射到工件的淬火部分的淬火裝置。

淬火和冷卻設備的基本要求是:

1，可以容納足夠的淬火介質(zhì)。滿足從高溫工件吸收熱量的需要。

2，可以控制淬火介質(zhì)的溫度，流量和壓力參數(shù)，充分發(fā)揮淬火介質(zhì)的功能。

3.會引起淬火介質(zhì)和淬火部件之間的強烈運動，從而加速熱交換過程。

4.應為易于和變形的工件提供適當?shù)谋Ｗo裝置。為了防止開裂并減少變形，

5.設置浸入，輸送，淬火的機械裝置，實現(xiàn)淬火過程的機械化。

6.提高淬火過程的可控性，例如控制淬火和冷卻各階段的冷卻能力，實現(xiàn)對淬火過程的計算機控制。

7.設置介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)以維持介質(zhì)溫度和運動。

8.預防火災，保護環(huán)境和安全生產(chǎn)。