混凝土攪拌站設(shè)備總體選型原則：

      (1)生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來(lái)判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬(wàn)m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3／h；年產(chǎn)量在20萬(wàn)一30萬(wàn)m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3／h；系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，具有先進(jìn)簡(jiǎn)便的配方管理功能，可存無(wú)限種配方，并可隨時(shí)調(diào)用。年產(chǎn)量30萬(wàn)m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3／h或200m3／h。

      (2)施工場(chǎng)地：根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場(chǎng)占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(zhǎng)，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。穩(wěn)定土拌合站是一種經(jīng)濟(jì)，實(shí)用的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自九一年生產(chǎn)至今以其雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)，優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量。

1、在混凝土攪拌站所有設(shè)備安裝完畢，與電控系統(tǒng)連線完成并經(jīng)業(yè)主單位和供貨單位有關(guān)人員檢驗(yàn)認(rèn)可后，由機(jī)械和電氣等有關(guān)人員共同進(jìn)行調(diào)試。試驗(yàn)?zāi)康氖谴_認(rèn)設(shè)備安裝是否成功，與電控系統(tǒng)連線是否正確，機(jī)電設(shè)備的性能及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)是否符合合同要求。

2、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

（1）所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)按有關(guān)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑，減速機(jī)加注潤(rùn)滑油，必要時(shí)應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保安全。

（2）確認(rèn)全部電氣接線符合圖紙要求，接線正確，接地良好。確認(rèn)供電電壓符合要求。

（3）確認(rèn)系統(tǒng)供氣壓力是否大于0.6Mpa，壓縮空氣是否干燥潔凈，并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排污閥放氣排污?？諝夤苈芬?.7Mpa進(jìn)行密封試壓，檢查所有接頭是否滲漏并及時(shí)消除?？諝夤苈吩噳汉螅祪艄苈?，油霧器加注10號(hào)機(jī)油。

（4）確認(rèn)攪拌機(jī)、螺旋機(jī)、膠帶機(jī)、骨料合料斗、骨料倉(cāng)、粉料倉(cāng)、水箱、外加劑箱內(nèi)部等處清理干凈無(wú)雜物。

1.每班開(kāi)機(jī)前，操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門(mén)油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)、潤(rùn)滑油量是不是滿足、壓力是不是正常、各油管及接頭有無(wú)開(kāi)裂和掉落，皮帶輸送機(jī)、螺旋運(yùn)送機(jī)等部位的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，并加注潤(rùn)滑油脂。    2.檢查攪拌機(jī)內(nèi)是不是有金屬物，葉片、襯板等固定螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。    3.合上總電源開(kāi)→關(guān)合上控制電源開(kāi)關(guān)→合上凈化電源開(kāi)關(guān)→合PLC電源開(kāi)關(guān)。合上工控電源開(kāi)關(guān)→發(fā)起監(jiān)控程序，檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無(wú)失常(油量，油溫、潤(rùn)滑袖馬達(dá)工作情況)。粉料稱量斗出口處采用自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥，進(jìn)出口處均采用軟聯(lián)接，全封閉。