月中旬，記者從大慶煉化了解到，這個公司聚丙烯酰胺產(chǎn)品出口蒙古國，現(xiàn)已經(jīng)完成1批50噸產(chǎn)品銷售手續(xù)的辦理工作，標志著大慶煉化聚丙烯酰胺產(chǎn)品競爭能力進一步增強。

大慶煉化可生產(chǎn)10個品種19個牌號聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品，其規(guī)模、種類、質(zhì)量處于國內(nèi)行業(yè)先地位，并扎根大慶油田，為油田三次采油提供充足“口糧”，聚丙烯酰胺產(chǎn)品具有良好的市場聲譽。

淄博信業(yè)化工有限公司截至7月24日，鎮(zhèn)海煉化化工部二套聚丙烯擠壓機已連續(xù)平穩(wěn)運行154天，突破自己保持的153天的紀錄，創(chuàng)投運以來長周期運行新紀錄。

在本次擠壓機運行周期內(nèi)，該套裝置聚丙烯裝置牌號切換超過30次，且產(chǎn)品熔指跨度大。為確保擠壓機穩(wěn)定高運行，化工部強化技術(shù)攻關(guān)，通過改進切粒刀、更換齒輪軸、在線換網(wǎng)等一系列對策措施，消除了影響機組平穩(wěn)運行的隱患和瓶頸。而隨著11月新建產(chǎn)能釋放以及檢修裝置重啟帶來的供應端加速恢復，全社會庫存量將明顯增加，PP呈現(xiàn)沖高回落走勢的概率較大。同時，積極摸索不同產(chǎn)品牌號下合理的擠壓機運行控制參數(shù)，較好解決了生產(chǎn)超高熔指產(chǎn)品時，容易產(chǎn)生的纏刀、墊刀等技術(shù)難題。目前，該擠壓機依然保持可靠運行狀態(tài)，有力地保障裝置高負荷平穩(wěn)生產(chǎn)。

本次技改，保留原丙烯回收干燥和冷蒸分離技術(shù)、借鑒同行反應技術(shù)、改進反應產(chǎn)物與原料換熱技術(shù)、取消液化氣加熱爐和er氯丙烷急冷等高能耗高腐蝕工藝、改造回收丙烯壓縮機閥、實施精餾系統(tǒng)提質(zhì)改造，并采取利用反應余熱副產(chǎn)蒸汽工藝等一系列集成優(yōu)化技術(shù)，年節(jié)能降耗創(chuàng)效可達3000萬元。漲價從表面上看是受到巴斯夫、三木停產(chǎn)、裝置輪番檢修等一系列事件催化，但實際上更主要是由于行業(yè)確實已經(jīng)處于景氣回升的右側(cè)通道，供給端略有變化，價格就會有很大彈性。

改造歷經(jīng)氯丙烯原有舊裝置拆除及新裝置建設(shè)兩個階段，項目參建人數(shù)多、涉及面廣、現(xiàn)場任務重、安全風險高，各方克服裝置邊開車邊施工、夏季高溫等帶來的困難，嚴把安全環(huán)保關(guān)，嚴控施工質(zhì)量，優(yōu)化作業(yè)時間，加班加點推進項目建設(shè)，僅用4個月就完成半年的工作量。據(jù)了解到，天津勃化計劃于2017年3-4月份丙烯裝置停車，短期內(nèi)或支撐進口貨源量增加，帶動當?shù)丶爸苓叺責捚髽I(yè)價格上行。裝置開車期間，環(huán)氧樹脂事業(yè)部成立3個試車小組，實行24小時輪流跟班，順利打通全流