介紹輸送帶的正確使用步驟：

　　1、防止輸送帶負(fù)荷啟動。

　　2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

　　3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭1好采用膠接法。

　　4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

輸送機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

對進(jìn)口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢比較

（1）自身通過帶打滑起過載保護(hù)；

（2）結(jié)構(gòu)比較簡單，設(shè)計(jì)精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。

  皮帶傳動的優(yōu)點(diǎn)：

（1）可傳遞運(yùn)動的距離比較遠(yuǎn)；

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)、低噪音；

  皮帶傳動的缺點(diǎn)：

（1）尺寸大，很多玩具產(chǎn)品沒有足夠的空間來使用；

（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；

（3）帶的壽命不長，這會導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；

（4）不能準(zhǔn)確傳動（帶會打滑）。

帶式輸送機(jī)在啟動、制動過程中，應(yīng)使用軟啟動方式來控制起停車時(shí)的加減速度，以降低動應(yīng)力。嘶嘶聲、嘎嘎聲、咆哮聲或嗚嗚聲連續(xù)不斷的嘶嘶聲或嘎嘎聲并且隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而增大，通常意味著輔助傳動機(jī)構(gòu)的軸承缺油。對于一般中小型帶式輸送機(jī)，采用限矩型液力偶合器來實(shí)現(xiàn)軟啟動比較合理。對于長距離、大運(yùn)量的大型帶式 輸送機(jī)，由于動張力很大，應(yīng)使用可控軟啟動裝置來延長啟、制動時(shí)間，減小動應(yīng)力。常用可控軟啟動裝置有調(diào)速型液力偶合器、CST可控驅(qū)動裝置和變頻凋速裝置