隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過(guò)多次檢查才能使用，使用自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來(lái)的手工檢測(cè)和半機(jī)械檢測(cè)的缺陷，同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測(cè)效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測(cè)精度高達(dá)0.005mm。

歡迎各位新老客戶來(lái)電來(lái)函洽詢！提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

隨著工藝水平和加工能力的提高，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和速度要求也不斷提升，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn)，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測(cè)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過(guò)振動(dòng)盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端；

2、通過(guò)傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)；

3、通過(guò)視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測(cè)好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

外觀視覺(jué)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)為了保證數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)設(shè)置了權(quán)限管理，只有具有權(quán)限的管理員才能修改相應(yīng)的系統(tǒng)參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品尺寸自動(dòng)區(qū)分，并自動(dòng)匹配檢測(cè)程序，檢測(cè)面積可根據(jù)要求調(diào)整，您可以設(shè)置不同的區(qū)域或?yàn)槊總€(gè)區(qū)域設(shè)置不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都有多個(gè)級(jí)別，可以在檢測(cè)過(guò)程中根據(jù)需要調(diào)整檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

外觀視覺(jué)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可用于各種外觀檢測(cè)，尺寸檢測(cè)，各種類型的缺陷檢測(cè)，包括但不限于磨損，刮花，撞傷，裂縫，殘料，異物，缺料等，瑞科智能科技檢測(cè)設(shè)備有很多種，比如CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備，光學(xué)篩選機(jī)，玻璃盤光學(xué)分選機(jī)，分度盤光學(xué)影像篩選機(jī)，緊固件檢測(cè)設(shè)備，塑膠件檢測(cè)設(shè)備，五金電子檢測(cè)設(shè)備等。