?如何降低水泥專用斗式提升機機筒噪音

水泥專用斗式提升機機筒內出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認真檢查并修復脫落、損壞或松動的料斗。

     頭輪與底輪正常工作時噪音很小，當出現(xiàn)異常噪音時，是由于密封或潤滑不良，導致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應及時更換。

水泥專用斗式提升機要在無負荷狀況下啟動，停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。喂料要均勻不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除；提升機在使用或修理后運行100小時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

水泥專用斗式提升機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑，如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

水泥專用斗式提升機運轉的速度

水泥專用斗式提升機回料是指物料在卸料方位沒有徹底卸出機外，而有部分物料回到水泥專用斗式提升機機座內的現(xiàn)象。在提高作業(yè)中，若水泥專用斗式提升機回料太多，勢必降低出產功率，增大動力消耗和物料的破碎率。形成回料多的原因有以下幾點：

(1)料斗運轉速度過快提高機提高不同的物料，料斗運轉的速度有別：一般提高干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提高塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提高潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，形成回料。這時應根據(jù)提高的物料，適當降低料斗的速度，防止回料。如有不宜立即消除且對工作無大影響的缺陷，應作記錄，待檢修時消除。    

(2)機頭出口的卸料舌板裝置不合適，舌板距料斗卸料方位太遠，會形成回料。應及時的調整舌板方位，防止回料。

水泥專用斗式提升機操作人員的標準操作

水泥專用斗式提升機作為進步機械中用的十分多的機器，其安全性能也時時刻刻的讓人憂心，那么怎么選擇進步機的安全性，削減對作業(yè)人員的傷害，以

及對進步物料的糟蹋是每一個進步機生產廠家所考慮的問題。軍安機械是鄭州大型的進步機生產型企業(yè)，多年來專業(yè)經營，積累了豐厚的經歷

我們通過不斷的試驗總計經歷，希望與您共勉。先了解一下水泥專用斗式提升機的一些根本結構吧。進步機是將液壓根本元部件進行新的組合，并與電控式進步機的機械部分相結合，產生的一種新型進步機械，具有液壓傳動系統(tǒng)與電控式進步機的很多優(yōu)點尤其是其良好的防爆、進步過程中的快速、過卷維護、液壓系統(tǒng)的高、低壓維護功用，解決現(xiàn)有安全隱患問題必將對其在煤礦井下、金屬礦山及其它工程范疇得到進一步的推廣和應用起到促進作用。一般情況下多采用垂直斗式提升機，僅當垂直斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。

水泥專用斗式提升機安全性的重要一點就是操作人員的標準操作，一定要依照嚴格的守則來要求自己，不要讓進步機在超負荷或許快速狀態(tài)下進行作業(yè)，這不只會對進步機的壽命造

成損害，還有可能發(fā)生傷人事件，所以軍安機械還是建議有關人員能夠恪盡職守，安全使用進步機。

水泥專用斗式提升機

水泥專用斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料經過振動臺投入料斗后機器主動連續(xù)工作向上運送。它的提升高度大，通常提升高度為7-10m，有時高達30-50m，提升穩(wěn)定，占地面積小，適宜于顆粒狀、粉狀和中小塊狀物料的提升，但不能用于水平輸送。根據(jù)傳送量可調理傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行規(guī)劃制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用愈加廣泛，所有尺度均按照實際需求規(guī)劃制造，為配套立式包裝機，電腦計量機規(guī)劃，適用于食品、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可經過包裝機的信號識別來控制機器的主動停啟

料斗把物料從下面的貯藏中舀起，跟著運送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般選用橡膠帶，裝鄙人或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。斗式提升機一般都裝有機殼，以避免斗式提升機中粉塵飛揚。設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。

水泥專用斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料經過振動臺投入料斗后機器主動連續(xù)工作向上運送。

作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素：物料的形態(tài)：物料是粉狀仍是顆粒狀仍是小塊狀。物料的比重：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料規(guī)劃和核算的，太大的物料比重需求進行牽引力和傳動部分抗拉強度的核算。第二就是設備在負載下啟動會非常容易的導致料斗變形，設備輸送物料全部依靠料斗，料斗變形的話產量就是一個非常大的問題，并且在運行的時候可能會有噪音，總之，對設備的運行是非常的不利的。

一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方法，常用規(guī)律為粉狀物料選用離心拋射卸料、塊狀物料選用重力卸料，而卸料方法的不同決定斗式提升機選用的料斗方法的不同，離心拋射卸料多選用淺斗和弧形斗，而重力卸料需選用深斗。

斗提機所選用料斗的類型不同則單位時間內提升的物料運送量是不一樣的。

水泥專用斗式提升機終究的運送量是取決于料斗方法、斗速、物料比重、物料性質、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型進程如下：物料比重→傳動方法（斗提型號）→物料性質→卸料方法→料斗方法→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。