電鑄加工的工藝過程

　　1、 原模設(shè)計(jì)與材料選擇：原模分為臨時(shí)性原模和持久性原模兩大類，視零件的形狀、精度、表面粗糙度、生產(chǎn)數(shù)量來選擇。一般精度低、表面粗糙、形狀復(fù)雜、脫模困難、生產(chǎn)數(shù)量少用臨時(shí)性原模；精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)兩大可選持久性原模。

電鑄標(biāo)牌不僅工藝簡便，對環(huán)境污染程度輕微

　　在日常的生活當(dāng)中，標(biāo)牌的應(yīng)用十分的普遍。有些是用來做廣告的，有些是用來傳遞信息的，有些是有警示作用的。標(biāo)牌的種類也挺多的，有普通的金屬標(biāo)牌，還有電鑄標(biāo)牌和數(shù)字標(biāo)牌等。下面是金屬標(biāo)牌的特點(diǎn)：

　　電鑄標(biāo)牌的特點(diǎn)：電鑄標(biāo)牌制作的特點(diǎn)是沒有載體。以往各種標(biāo)牌是將標(biāo)牌顯示的文字及圖案制作在載體之上，然后用不同的高度，不同的反光度( 光與啞光) 及不同的顏色來區(qū)別標(biāo)牌的主體與載體， 從而達(dá)到突出主體的目的。

排出口用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見，不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業(yè)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時(shí)的特點(diǎn)如下：鋅：容易壓鑄的金屬，制造小型部件時(shí)很經(jīng)濟(jì)，容易鍍膜，抗壓強(qiáng)度、塑性高，鑄造壽命長。鋁：質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時(shí)尺寸穩(wěn)定性高，耐腐蝕性強(qiáng)，機(jī)械性能好，高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性，高溫下強(qiáng)度依然很高。鎂：易于進(jìn)行機(jī)械加工，強(qiáng)度重量比高，常用壓鑄金屬中。東莞市和亞精密模具維修，專業(yè)從事精密模具加工、光學(xué)模具加工，歡迎來電咨詢。銅：硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)，常用壓鑄金屬中機(jī)械性能好，抗磨損，強(qiáng)度接近鋼鐵。鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲(chǔ)存設(shè)備。鉛錫銻的合金（有時(shí)也含一點(diǎn)銅）可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

模具要求① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道，提前開始凝固。② 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小，為出現(xiàn)截面擴(kuò)大，則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。與其它方法生產(chǎn)金屬標(biāo)牌對比，電鑄標(biāo)牌對環(huán)境的污染程度最為輕微。③ 橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過深，則因冷凝過慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。