泰格激光技術——激光表面強化加工修復

激光淬火中存有的關鍵難題及整改措施

1激光淬火生產(chǎn)制造中存有的關鍵難題

出現(xiàn)這一狀況的緣故主要是光點功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點樣子對淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規(guī)模淬硬層無法確保；工件初的狀態(tài)對激光淬火品質的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測技術后表面無細微裂痕狀況。激光表面強化加工修復

雙工序淬火機器設備，關鍵由功率大的激光器、六軸機器手、激光傳送和聚焦點系統(tǒng)軟件、電子光學生產(chǎn)加工頭及其自動控制系統(tǒng)等構成。燈源選用制造行業(yè)優(yōu)y秀激光器，經(jīng)光線光纖耦合器藕合后選用軟性光纖傳輸激光焊接，光線光波長在970～1070nm中間，光線品質約為4.3毫米·mrad，機器設備功率在2000～6000W，輸出光點直徑為0.2～4mm，光線總寬約為20毫米。激光表面強化加工修復

泰格激光設備——激光表面強化加工修復 激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質，是清理、迅速的淬火工藝。與感應淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對比，激光器淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不需要象感應淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規(guī)格的限定。激光表面強化加工修復