和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

鎳銅合金是一種典型的無限固溶合金。鎳和銅都是面心立方晶格，晶格常數(shù)相近，因此很容易固溶，能以任意組成形成合金。這種以任意組成形成的多種鎳銅合金廣泛應用于各種領(lǐng)域。典型的鎳銅合金是含鎳15％～30％的白銅與含鎳60％～75％的蒙乃爾合金。在有色金屬中，白銅是富有延展性的金屬，可加工性良好，耐腐蝕性、機械性能優(yōu)良。在鑄液中，陰模為鑄件，表面活化處理后有導電層，接通電流，在電場中電泳使金逐漸沉積在陰模的鑄件上，達到一定厚度即可取出。蒙乃爾合金則是一種強度高于軟鋼、高溫特性優(yōu)良的材料，其可加工性、焊接性、耐腐蝕性也較優(yōu)良

鑄鎳及鎳基合金具有很多優(yōu)異的性能，如高硬度、耐腐蝕性、耐磨損性、韌性及良好的力學性能等，具有廣闊的應用前景。本文綜述了近年來鎳及鎳基合金(包括鎳錳、鎳鈷、鎳鐵、鎳磷和鎳銅合金)電鑄的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。

其過程一般包括：(1)芯模制造，可根據(jù)設計圖紙或采用實物的方法制造芯模；(2)芯模預處理，如脫脂、形成分離層、導電化處理、增加結(jié)合力處理等；(3)電鑄過程，電鑄材料主要有鎳、銅及其合金等；如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。(4)后處理，如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機械加工等[2-3]。

與鑄造及粉末冶金相比，電鑄合金的機械性能更好。Yeh等[30]研究了鎳鐵合金壓模的微觀機械性能，發(fā)現(xiàn)鎳鐵合金顆粒的硬度可超過9 GPa，通過控制電流密度和周期轉(zhuǎn)向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因數(shù)為0．2的鍍層，說明鐵的加入可抑制顆粒生長，促進致密鍍層的形成，提高鎳鐵合金的機械性能。對于水洗水的總堿度（TAL）、PH值、溫度、時間都需要嚴格控制：TAL太高和PH值太高，已帶入表調(diào)槽引起表調(diào)液總酸度多高不易于管理，帶入磷化槽內(nèi)使FA下降太快，導致槽液不穩(wěn)定。

PH值錳系磷化液一般控制在2-3之間，當PH﹥3時，共件表面易生成粉末。當PH?1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。折疊溶液中離子濃度①溶液中Fe2 極易氧化成 Fe3 ，導致不易成膜。但溶液中Fe2 濃度不能過高，否則，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降。對于涂有低熔點材料做隔離層或脫模劑的原型，也是采用加熱的方法脫模。

②Zn2 的影響，當Zn2 濃度過高 ，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；當Zn2 濃度過低，膜層疏松變暗。