錘式破碎機(jī)噪音來源及解決噪音的方法

一、錘式破碎機(jī)噪音從何而來

1、設(shè)備本身的振動(dòng)

由于錘式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，在工作的時(shí)候是由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭來完成破碎作業(yè)的，錘頭在來回轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候肯定會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，這種噪音是不可避免的，因此在加工設(shè)備的時(shí)候，一定要保證設(shè)備的配置和質(zhì)量，這樣才能避免噪音；

2、設(shè)備出現(xiàn)故障后的噪音

一般來說，錘式破碎機(jī)在工作一段時(shí)間就要對其進(jìn)行保養(yǎng)，如果用戶不按照保養(yǎng)手冊進(jìn)行保養(yǎng)的話，設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)一定的故障，出現(xiàn)故障后的設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，比如皮帶跑偏時(shí)會(huì)出現(xiàn)皮帶擊打的聲音；如果錘式破碎機(jī)的出料粒度和客戶要求的比較起來過小，是因?yàn)闆]有調(diào)節(jié)好，只要熟練操作就能調(diào)節(jié)的到位。出料堵塞時(shí)會(huì)出現(xiàn)石料擊打設(shè)備的噪音，因此設(shè)備在出現(xiàn)故障后要及時(shí)進(jìn)行解決，降低噪音；

3、傳播過程產(chǎn)生的噪音

設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場后，用戶要進(jìn)行合理的布局，要根據(jù)生產(chǎn)廠區(qū)的地勢和風(fēng)向等眾多因素進(jìn)行合理安排，并且要設(shè)置多種隔音墻，把產(chǎn)生噪音的區(qū)域遠(yuǎn)離辦公區(qū)域。

錘式破碎機(jī)排料不均勻、排料顆粒過大如何解決

錘式破碎機(jī)排料不均勻、排料顆粒過大如何解決

1、錘子磨損過大：錘式破碎機(jī)主要工作零件是錘式破碎機(jī)的錘頭部分，由錘頭經(jīng)過多年的侵蝕，將逐漸磨損，直到需要更換新的零件為止，當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重，錘頭與襯板之間會(huì)產(chǎn)生間距，慢慢的間距變大，錘頭對破碎物料錘打失敗，導(dǎo)致產(chǎn)品的顆粒尺寸變大。對于長度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時(shí)，只需做靜平衡。針對這種情況，只有更換零件，確保新的錘頭才能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品顆粒。

2.篩板斷裂：這是錘式破碎機(jī)由于物料的沖擊力過大引起的。因此，我們應(yīng)該經(jīng)常檢查，有必要的時(shí)候，需要更換新的格柵板設(shè)備。

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錘式破碎機(jī)特點(diǎn)

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)

錘式破碎機(jī)集反擊式、錘式優(yōu)點(diǎn)于一身，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，破碎比大，出料均勻、粒度形狀好，高產(chǎn)低耗、維修簡便，易損件少，特別對石灰石，粗、中、細(xì)碎一步到位，替代傳統(tǒng)的二級破碎工藝，基礎(chǔ)建設(shè)及設(shè)備投資抵，配套振動(dòng)給料機(jī)無需人工操作，產(chǎn)量高節(jié)約成本。破碎機(jī)電機(jī)通過電源帶動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)行，但是存在一些不正確操作導(dǎo)致電機(jī)容易燒壞。

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