噴涂作業(yè)生產(chǎn),適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域,特氟龍噴涂作業(yè)現(xiàn)今應(yīng)用非常普遍，那么特氟龍噴涂工藝流程是什么樣的呢，下面小編為您講述特氟龍噴涂工藝流程詳細(xì)情況。

特氟龍噴涂工藝流程----涂層

依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20——50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過(guò)200℃就會(huì)集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對(duì)，讓高溫電絕緣涂層來(lái)幫忙，這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導(dǎo)線緊密“團(tuán)結(jié)”在一起，做到“天衣無(wú)縫”，任你將導(dǎo)線七繞八彎，它們也不會(huì)分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起，也不會(huì)發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多種類。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導(dǎo)線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了普遍的應(yīng)用。

低摩擦耐磨損性：ptfe涂層涂層有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05至0.15之間。

機(jī)械行業(yè)--軸承內(nèi)壁，齒輪機(jī)械，汽車機(jī)械搖臂，機(jī)械小零件，機(jī)械軸承。

園林用具行業(yè)--刀具，剪刀，螺絲。

紡織印染工業(yè)--染整漿紗滾輪，無(wú)紡布滾輪。

不濕性：ptfe涂層涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可清除

特氟龍噴涂中使用的噴砂工具，管道和接頭必須牢固安裝并可靠連接，以確保安全。還應(yīng)經(jīng)常檢查工作，是否有漏氣和管道磨損，特別是應(yīng)及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的管道，以防止發(fā)生傷害。

噴頭不允許面對(duì)人。嚴(yán)禁在氣壓下修理噴砂設(shè)備或更換聚四氟乙烯噴涂工具的零件。向砂箱中加砂時(shí)，應(yīng)先將氣缸內(nèi)的壓縮空氣排盡，方可打開(kāi)頂蓋。操作人員應(yīng)穿著帶頭盔的噴砂工作服。