分散推鐵氟龍噴涂出軟管的主要用途是宇航工業(yè)中輸送液壓流體其工藝如下：

內(nèi)層樹(shù)脂(含導(dǎo)電物質(zhì))→外層樹(shù)脂→混和壓坯→擠壓成型→高溫?zé)Y(jié)→冷卻→定型→檢驗(yàn)→編織→裝接頭→檢驗(yàn)

PTFE鋼絲復(fù)合軟管主要用于飛機(jī)上的液壓系統(tǒng)、冷氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)和潤(rùn)鐵氟龍噴涂滑油系統(tǒng)。

東莞市峰禾欣五金制品有限公司是鐵氟龍掛具、鐵氟龍噴涂、五金制品、鐵氟龍粉、ptfe噴涂廠家電話不銹鋼等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司。

聚四氟乙烯噴涂防腐為綠色環(huán)保工作創(chuàng)造有利條件。在國(guó)內(nèi)環(huán)保一直是一個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在很多企業(yè)也很重視防腐環(huán)保問(wèn)題。目前能很好的解決這一問(wèn)題的材料就是聚四氟乙烯噴涂，在行業(yè)上它被稱作四氟噴涂。聚四氟乙烯噴涂可以很好的起到防腐、防粘和耐高溫的作用，也是一種環(huán)保材料。

防腐工藝在進(jìn)行施行操作時(shí)不需要復(fù)雜的過(guò)程就能夠完結(jié)，并且施工質(zhì)量有保障，也能夠到達(dá)良好的防腐意圖，防止了傳統(tǒng)防腐操作的種種弊端，在運(yùn)用的過(guò)程中深受用戶的好評(píng)。作為現(xiàn)先進(jìn)的防腐工藝，聚四氟乙烯噴涂防腐的有用處理了許多工藝難題，關(guān)于工業(yè)行業(yè)的開(kāi)展也起到了促進(jìn)作用。

特氟龍噴涂中各種工藝流程：

1.分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

2.加工步驟

分散體涂層的加工步驟分為以下幾步：工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結(jié)

3.工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400度使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^(guò)應(yīng)用粘接助劑（底漆）的方式來(lái)改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。

PTFE噴涂加工成型工藝分析

氟塑料模壓成型

氟塑料模壓成型可加工板、棒、套筒、膠帶、密封環(huán)、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。

模壓成型分預(yù)成型、燒結(jié)和冷卻三個(gè)步驟。預(yù)成型是將PTFE粉末均勻加入模具內(nèi)，在常溫下加壓成密實(shí)的預(yù)成型品(即毛坯);燒結(jié)是將預(yù)成型品加熱到熔點(diǎn)以上，冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過(guò)程。

有些氟塑料是在熔點(diǎn)溫度以上一次加壓而成，這種成型模具，叫做熱壓模，與此對(duì)應(yīng)的PTFE的模具叫冷壓模。

模壓時(shí)應(yīng)注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對(duì)制品的影響。

原料較好用懸浮法聚合樹(shù)脂，粒徑為20-500微米的松軟細(xì)粉末較好。壓制過(guò)程中必須“放氣”，預(yù)成型壓力為17-35兆帕，保壓時(shí)間根據(jù)毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，應(yīng)保壓15分鐘。

燒結(jié)時(shí)應(yīng)注意：升溫速度可采用20-120℃/小時(shí)，制品越大，升溫速度越慢，懸浮法樹(shù)脂燒結(jié)溫度高些，為370-380℃，而分散法樹(shù)脂燒結(jié)溫度低些，360-370℃，燒結(jié)溫度高，收縮率和氣孔率隨之增大，燒結(jié)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)控制。

冷卻，一般情況用慢速降溫，速度為15-25℃/小時(shí)，在特殊情況時(shí)，如少數(shù)厚度小于5毫米的薄板或推壓成型的薄壁管時(shí)，才用快速冷卻。

有時(shí)制品在100-120℃溫度下，作4-6小時(shí)的退火處理。