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如何控制說(shuō)明書(shū)印刷色彩質(zhì)量?
在日常說(shuō)明書(shū)印刷生產(chǎn)過(guò)程中,如何保持印刷顏色的一致性一直是困擾印刷生產(chǎn)人員的一道難題。許多說(shuō)明書(shū)印刷企業(yè)也都有過(guò)因?yàn)橛∷a(chǎn)品色差問(wèn)題,遭到客戶投訴甚至退貨的經(jīng)歷,造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。所以如何控制說(shuō)明書(shū)印刷色彩質(zhì)量?
根據(jù)上實(shí)生產(chǎn)情況 調(diào)節(jié)印刷壓力
調(diào)節(jié)說(shuō)明書(shū)印刷壓力輕重,直接影響印刷品的質(zhì)量好環(huán)的。根據(jù)印刷圖像復(fù)志質(zhì)量要求、紙張厚薄、印版等條件調(diào)節(jié)印刷壓力,使圖像網(wǎng)點(diǎn)得到醉佳再現(xiàn)。
商品說(shuō)明書(shū)印刷注意事項(xiàng)
由于商品說(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品主要是用于產(chǎn)品的相關(guān)介紹和說(shuō)明,所以,商品說(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品一般具有一定的嚴(yán)謹(jǐn)性,在印刷生產(chǎn)的時(shí)候一定要避免出現(xiàn)印刷方面出現(xiàn)任何的錯(cuò)誤,因?yàn)樯唐氛f(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品一旦出現(xiàn)印刷錯(cuò)誤的話,就會(huì)影響到用戶對(duì)產(chǎn)品的使用,有時(shí)甚至?xí)o廣大用消費(fèi)者帶來(lái)諸多的不便。因?yàn)檫^(guò)了膠之后,就相當(dāng)于給紙張穿上了一層保護(hù)衣,在說(shuō)明書(shū)印刷折頁(yè)時(shí),光膠或者啞膠在一定程度上會(huì)對(duì)紙張起保護(hù)作用,進(jìn)一步降低了折線處紙張的破損程度。
商品說(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品的印刷還要重視印刷紙張的選擇,一般情況下,不同性質(zhì)的產(chǎn)品在配置商品說(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品的時(shí)候,也要根據(jù)性質(zhì)的不同,選擇不同的印刷紙張,對(duì)于一些普通類型的產(chǎn)品大多在選擇印刷紙張的時(shí)候也選擇普通的印刷紙張,而對(duì)于一些高段的商品,在選擇印刷紙張的時(shí)候,也要選擇質(zhì)量高段的紙品,這一點(diǎn)需要生產(chǎn)廠家要特別注意。中性色基準(zhǔn)法生活中有許多中性色彩,如黑色、白色、灰色等,它們是繽紛世界中顏色的零點(diǎn),我們可以作為辨別色彩失真的基點(diǎn)。
說(shuō)明書(shū)印刷過(guò)油光的重要性
說(shuō)明書(shū)印刷的后道工藝,也就是后道加工,通常有折頁(yè),騎釘,裁剪等。在加工機(jī)械的運(yùn)行過(guò)程中很容易出現(xiàn)刮花和蹭臟等問(wèn)題。
那么為什么說(shuō)跟交期有關(guān)呢?是因?yàn)檫^(guò)完光油是需要半天左右的干燥時(shí)間。所以如果交期特別急的情況下,就需要自己把控了。
外觀就是因?yàn)檫^(guò)完光油會(huì)亮一些,看起來(lái)更高當(dāng),比如有些雜志等就是內(nèi)頁(yè)全部過(guò)光油的??偨Y(jié)來(lái)說(shuō)內(nèi)頁(yè)過(guò)光油主要是起到一個(gè)保護(hù)作用,同時(shí)也讓說(shuō)明書(shū)看起來(lái)更亮更高當(dāng)一些。
所以說(shuō)在說(shuō)明書(shū)印刷的時(shí)候,內(nèi)頁(yè)需不需要過(guò)光油,就需要根據(jù)以上的幾種情況去分析一遍。調(diào)理切紙機(jī)的切刀盤(pán),收紙保送帶及收紙臺(tái)的擋規(guī),擋板離紙張1CM左右的位置。如果確實(shí)有這個(gè)必要就盡量過(guò),不要為了省一點(diǎn)錢(qián)而因小失大。錢(qián)是小事,畢竟如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題需要重新補(bǔ)貨費(fèi)時(shí)費(fèi)力,特別是因?yàn)橐槐菊f(shuō)明書(shū)而形象到公司在客戶心中的現(xiàn)象更是得不償失!
?說(shuō)明書(shū)印刷油墨乳化解決方法
說(shuō)明書(shū)印刷油墨乳化解決方法:
1、正確設(shè)定水墨平衡,并在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)監(jiān)控
2、油墨已乳化時(shí),應(yīng)清洗墨輥,并按照正確水墨比例重新打墨
3、檢查潤(rùn)版液并按時(shí)更換(理想潤(rùn)版液:原水硬度8dH~120dH,pH值4.8~5.5,溫度10℃~150℃)
4、如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng),應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng),以祛除過(guò)多水量
5、盡量避免頻繁的預(yù)/后潤(rùn)版,特別是在開(kāi)印校色階段,以避免墨輥積存過(guò)多水量
6、正確調(diào)整水墨輥
7、印刷小墨位時(shí),版面增加額外墨條會(huì)有助于水墨平衡。