熔化金屬時(shí)，加入一種或多種金元素，滿足客戶生產(chǎn)成品鋼的規(guī)格要求，這些都是利用熔煉爐進(jìn)行操作.. 在許多情況下，脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的。熔化金屬時(shí)，加入一種或多種金元素，滿足客戶生產(chǎn)成品鋼的規(guī)格要求，這些都是利用熔煉爐進(jìn)行操作。在鋼中加入脫氧劑，部分消耗合金內(nèi)部的氧化，然后排出脫氧物質(zhì)，吸收鋼水，使合金良好地吸收。 注意，在脫氧操作完成之前，可以同時(shí)加入合金，這樣可以良好地熔化。 

      但是，當(dāng)熔融的時(shí)候，必須保證添加量，以滿足成品鋼構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，增加的操作。負(fù)載故障加多損耗非常大，因此主要成分以從出鋼中的各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是在合金成分的控制。

燃?xì)馊垆X爐的使用注意要素 

一、人們?cè)谑褂萌細(xì)馊垆X爐的時(shí)候，要查看燃?xì)馊垆X爐的溫度記錄儀是否處于正常的狀態(tài)。溫度記錄儀可以記錄整個(gè)工作過程中的溫度曲線。通過查看溫度曲線的變化情況來確定溫度的數(shù)值，進(jìn)行規(guī)范的調(diào)整。    

二、燃?xì)馊垆X爐廠家采用了計(jì)算機(jī)集中化的控制，一臺(tái)操控的計(jì)算機(jī)可以遠(yuǎn)程的控制很多臺(tái)燃?xì)馊垆X爐，可以自由的設(shè)定溫度，查看溫度曲線。操作非常的方便。  

三、能夠?qū)⑷垆X爐設(shè)備設(shè)計(jì)成自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。也可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求和要求設(shè)計(jì)成或其他方式加熱的設(shè)備結(jié)構(gòu)。

技術(shù)說明：

本公司專利產(chǎn)品為一種節(jié)能熱輻射熔煉設(shè)備，將融化坩堝封閉于保溫腔內(nèi)，融化坩堝外壁包括底部全部置身于輻射空間內(nèi)，達(dá)到輻射面積化，融化坩堝升溫更快；熔鋁爐，那種方式節(jié)能好．電和的熱量分析：大家知道每度電發(fā)出的熱量是860大卡，8500大卡，氣相當(dāng)與電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0。在融化坩堝位于保溫腔內(nèi)的側(cè)壁上開設(shè)通氣孔，輻射空間的上升高溫?zé)釟饪赏ㄟ^融化坩堝上部的通氣孔進(jìn)入融化坩堝內(nèi)部，使之升溫更快，更均勻；保溫腔內(nèi)壁上均增設(shè)有納米保溫反射板，隔斷對(duì)外熱輻射，熱傳導(dǎo)，有效提高對(duì)輻射坩堝的熱效率；加熱管根據(jù)功率大小，均勻分布于融化坩堝的四周，加熱管外連電控柜，通過控制柜控制加熱管的個(gè)數(shù)實(shí)現(xiàn)融化坩堝的溫度控制。

完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理  

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，，模具所用的鋼種)，其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。3、去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。