熱板焊接機(jī)焊接工作步驟:(1)：復(fù)位狀態(tài)：設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個(gè)工作循環(huán)啟始狀態(tài)，整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置)；(2)：熱板進(jìn)位狀態(tài)：?jiǎn)?dòng)按鈕按下，熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位，上、下冷模在2只氣缸的推動(dòng)下同時(shí)至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化；對(duì)接機(jī)的注意事項(xiàng)在使用對(duì)接焊機(jī)等時(shí)，應(yīng)小心操作和運(yùn)輸，并且遵守使用手冊(cè)的說(shuō)明和各種安全規(guī)范。(3)：塑料件熱熔狀態(tài)：在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化；(4)：熔接時(shí)間到，上、下塑料件在上下模同時(shí)離開熱板一定距離安全后，緊接著熱板退出至退位；(5)：上、下塑料件在上下氣缸作用下合模，在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)間內(nèi)，使得兩膠件熔接為一體，上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋，上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài)，下真空吸盤釋放，手工取出焊接好的膠件，機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。

手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用方式的詳細(xì)教程：手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車間使用。由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對(duì)接焊機(jī)的加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動(dòng)新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用；機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用的時(shí)候，先是接好油管、電熱板連線、銑刀電源線；插上總電源線，打開機(jī)箱左側(cè)總電源開關(guān)及液壓電機(jī)開關(guān)；通過(guò)設(shè)置開關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開加熱開關(guān)。?將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤為宜。放上銑刀盤，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)，撤去銑刀盤。通過(guò)調(diào)節(jié)夾具的松緊來(lái)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。PE熱熔對(duì)接機(jī)具有質(zhì)量可靠、焊接度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用在是有管道等行業(yè)中，今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來(lái)了解一下對(duì)接機(jī)的對(duì)接步驟：準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。?當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng)兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)，松開開關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達(dá)到吸熱時(shí)間后，按下液壓開關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進(jìn)”位，使兩端面對(duì)接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時(shí)，立即松開按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。卸除固定夾具。?

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)性能指標(biāo)分析及技術(shù)改進(jìn)

對(duì)聚乙烯管道的焊接質(zhì)量，目前在國(guó)內(nèi)外尚沒有比較成熟的非破壞性檢驗(yàn)手段，對(duì)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)主要取決于對(duì)試樣的破壞性試驗(yàn)。因此，對(duì)聚乙烯管道焊接質(zhì)量的控制，主要在于控制好焊接過(guò)程，以杜絕質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，獲得合格的焊接接口。3，位移檢測(cè)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。目前從提高焊接技術(shù)水平和焊接過(guò)程控制管理水平出發(fā)，嚴(yán)格控制人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面因素來(lái)確保焊接質(zhì)量，其中焊接設(shè)備（“機(jī)”）這一因素尤為關(guān)鍵。

為了提高焊接接口質(zhì)量，規(guī)避因焊機(jī)性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格的風(fēng)險(xiǎn)，港華燃?xì)馔顿Y有限公司（以下簡(jiǎn)稱港華集團(tuán)）工程技術(shù)人員和品質(zhì)管理人員對(duì)全自動(dòng)熱熔焊機(jī)各項(xiàng)功能進(jìn)行分析，并與全自動(dòng)熱熔焊機(jī)廠家技術(shù)人員合作，對(duì)全自動(dòng)熱熔焊機(jī)性能改進(jìn)進(jìn)行了研究。山東匯豐，山東金潮，東營(yíng)環(huán)海，山東武峰科潤(rùn)，山東文遠(yuǎn)，山東東大，沂源國(guó)塑，威海環(huán)球，曲阜雨生，曲阜飛達(dá)，東營(yíng)睿智塑膠，平原大禹管業(yè),華通塑膠等都有合作濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的來(lái)電。研究人員經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)證，提高了全自動(dòng)熱熔焊機(jī)界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性、焊接工藝程序監(jiān)控及報(bào)警功能等方面的性能。