LNG氣化站(液化天然氣站)設(shè)備的主要維護(hù)措施是什么?

LNG氣化站(液化天然氣站)設(shè)備的主要維護(hù)措施是什么？下面和小編一起來看看吧。

1.內(nèi)外夾層之間真空度的測量(周期為一年)

2.儲(chǔ)罐設(shè)備配套設(shè)施的日常檢查:儲(chǔ)罐外壁的消防噴淋管、防雷及防靜電接地線完好。

3.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)常觀察，以了解是否有下沉或損壞，及時(shí)報(bào)告和處理發(fā)現(xiàn)的問題。

4.LNG安全閥應(yīng)定期檢查，看是否有霜和冷凝水，儲(chǔ)罐上的安全閥在拆除后應(yīng)重新檢查。

5.定期檢查LNG儲(chǔ)罐外表面是否有變形、腐蝕、結(jié)霜、冷凝等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

6.儲(chǔ)罐液位應(yīng)在正常儲(chǔ)存范圍內(nèi)，上限為85%，下限為15%。

7.儲(chǔ)罐上有壓力表和差壓液位計(jì)，兩者都有現(xiàn)場指示和遠(yuǎn)程傳輸。遠(yuǎn)程傳輸作為自動(dòng)控制數(shù)據(jù)的采集，傳輸?shù)街醒肟刂剖?，?yīng)定期檢測和驗(yàn)證。液位計(jì)和儲(chǔ)罐的容量應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的密度進(jìn)行校正。

8.與LNG儲(chǔ)罐相連的閥門不得作為進(jìn)出物料的控制閥。

9.低溫閥門使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生液體泄漏。如果發(fā)現(xiàn)上壓蓋有輕微泄漏，填料壓蓋應(yīng)壓緊。如果閥芯不能關(guān)閉，更換閥芯。

10.低溫儲(chǔ)罐周圍不得放置妨礙行人通行和作業(yè)的物品，并保持現(xiàn)場整潔。

LNG氣化站罐壁對接立焊采用打底手工電弧焊工藝

LNG氣化站儲(chǔ)罐通常采用SMAW焊接和埋弧焊，環(huán)縫采用自動(dòng)埋弧焊，縱縫采用手工電弧焊。自動(dòng)埋弧焊和手工電弧焊各有特點(diǎn)，手工電弧焊可以應(yīng)用于各種位置的焊接，但效率較低；自動(dòng)埋弧焊沉積，但只適用于水平和水平焊接位置。

LNG氣化站儲(chǔ)罐采用合適的焊接方法、焊接材料和正確的焊接規(guī)范參數(shù)，可以獲得滿意的焊接效果。LNG氣化站罐壁對接立焊采用打底手工電弧焊工藝，對接環(huán)焊縫采用埋弧焊工藝，罐底板焊縫采用手工電弧焊工藝。

LNG氣化站共10層罐壁，鋼板高約3.5m，每層22塊，現(xiàn)場焊接。內(nèi)罐壁板為圓柱形結(jié)構(gòu)，直徑為80m，高度為35.43m。內(nèi)罐壁板具有可變的橫截面厚度，壁厚為12-24.9mm，底部厚度為24.9mm。上部逐層變薄，比上部四層高12mm，總質(zhì)量為1113.9t。底板的外環(huán)為環(huán)形板。卷板、坡口準(zhǔn)備工作已完成，施工時(shí)自下而上逐級(jí)安裝焊接，吊車和罐頂電動(dòng)絞車用于吊裝。

LNG氣化站的工藝特點(diǎn)是“低溫儲(chǔ)存、常溫使用”。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度達(dá)到-196℃(常溫下液化天然氣的沸點(diǎn)為-162℃)，而輸出天然氣的溫度不應(yīng)比環(huán)境溫度低10℃。站內(nèi)低溫儲(chǔ)罐和低溫液體泵的保溫性能較好，閥門和管件的保冷性能較好。LNG站低溫區(qū)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其附件在低溫工況下具有良好的運(yùn)行性能，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性能和耐腐蝕性。

lng氣化調(diào)壓設(shè)備怎么調(diào)試?

lng氣化調(diào)壓設(shè)備顧名思義，特指用于氣體壓力調(diào)節(jié)的設(shè)備。目前市場上可供用戶選擇的設(shè)備種類很多，質(zhì)量也參差不齊。由于缺乏知識(shí)和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，每個(gè)人都不知道如何正確選擇。讓我們介紹一下選擇天然氣調(diào)壓設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。

lng氣化調(diào)壓設(shè)備是滿足中小企業(yè)用戶和大中型公共建筑用戶用氣需求的天然氣供應(yīng)系統(tǒng)。它由LNG氣化器、LNG卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器、水浴式電加熱器、閥門、調(diào)壓器、流量計(jì)、切斷閥、安全放散閥、加臭機(jī)等主要部件組成，為用戶提供可靠穩(wěn)定的供氣。lng氣化調(diào)壓設(shè)備怎么調(diào)試？

根據(jù)用戶的參數(shù)要求調(diào)試后，即可投入運(yùn)行。

(1)不要猛開閥門，否則容易損壞設(shè)備！

(2)當(dāng)取壓管未拆除(或關(guān)閉)時(shí)，嚴(yán)禁向管內(nèi)充入過大的壓力，否則會(huì)損壞調(diào)壓器或下游管道設(shè)備！

在調(diào)試lng氣化調(diào)壓設(shè)備的進(jìn)氣閥，向設(shè)備供氣，打開進(jìn)氣歧管壓力表前的球閥，觀察供氣壓力。為了防止壓力表在充氣過程中損壞，可以先關(guān)閉或稍微打開壓力表下的閥門，然后在壓力穩(wěn)定后完全打開。之前，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門。

慢慢打開液化lng氣化調(diào)壓設(shè)備的進(jìn)氣閥，向設(shè)備供氣，打開進(jìn)氣歧管壓力表前的球閥，觀察供氣壓力。為了防止壓力表在充氣過程中損壞，可以先關(guān)閉或稍微打開壓力表下的閥門，然后在壓力穩(wěn)定后完全打開。

調(diào)試條壓力調(diào)節(jié)管道。首先，完全松開壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓，完全擰緊切斷閥的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥的復(fù)位旋鈕，使切斷閥復(fù)位并保持打開。打開調(diào)壓器出口壓力表前的球閥，觀察壓力指示的變化。慢慢打開壓力調(diào)節(jié)器的入口閥，向壓力調(diào)節(jié)器供應(yīng)空氣，直至其充滿。

LNG采用罐式貯存,利用壓差將其送至貯存加氣站

LNG采用罐式貯存，通過公路運(yùn)至儲(chǔ)存LNG加氣站，在卸氣臺(tái)通過卸車增壓器對LNG槽車增壓，利用壓差將其送至貯存LNG加氣站低溫LNG儲(chǔ)罐。非工作條件下，儲(chǔ)罐內(nèi)LNG儲(chǔ)存的溫度為-162℃，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.4MPa（以下壓力如未加說明，均為表壓）。

增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)LNG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低－10℃，壓力在0.3Mpa；當(dāng)空溫式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)，通過水浴式加熱器升溫。經(jīng)計(jì)量后,再次調(diào)壓至用戶需求壓力（一般10-30KPa），輸配至各用氣單元。