在真空泵使用中，由于各種原因產生異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障后，除迫不得已，不應拆開整個泵浦；在未加分析或不明用途、原理情況下更不應拆卸泵浦。一般應首先試用調整的方法解決問題。若不能湊效，才可考慮拆解修理或更換零部件，并且應由專業(yè)人員進行。在拆解泵浦的過程中，應注意如下細節(jié)：

1、拆解拆卸的工作場所一定要保持清潔，在凈化車間內進行。

2、在真空泵維修時，要完全清楚泵浦中的潤滑油，同時還要考慮好如何處理廢真空泵油的回收，并把真空泵油排除干凈。

3、泵浦拆卸時要用適當?shù)墓ぞ?，以免損壞零件等。

4、拆卸時，個泵浦零件需妥善放好，并加以標示，以便組裝。

5、真空泵零部件精度較高，要注意零件表面的保護，防止劃傷、碰傷等不良現(xiàn)象發(fā)生。

6、在拆卸真空泵回油管時，要事先清理周圍的污垢。拆卸后，回油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住，以免雜質進入回油管內。同時注意回油管的標示，以便組裝。

7、在更換O型圈、油封等密封件時不應用尖銳的工具，避免損傷，O型圈組裝時，注意密封圈不允許扭曲變形，要保證滑動過程中的潤滑性能。

8、安裝油管接頭，要注意擰緊力度適當，不應過緊?；赜凸艿酪话闶倾~材質制造而成，用力過度會導致油管滑牙、變形。

9、安裝轉子等相對重的關鍵零部件，應當用支撐架或者其他工具支撐住，防止滑落導致?lián)p傷。

真空泵在運轉過程中，由于有空氣存在，常在產生泡沫，尤其是當成品油中帶有具備表層活性的防腐劑時，則更非常容易產生泡沫，并且泡沫還不容易消退。愛德華真空泵油應用中產生泡沫會使浮油毀壞，不但使摩擦面產生煅燒貨提升損壞，并推動潤滑脂空氣氧化霉變。運轉中的真空設備內汽體會根據(jù)密封性的真空泵油層持續(xù)清除，導致成品油損害和機器設備環(huán)境污染。加防抗泡劑的愛德華真空泵油，在抗泡實際效果上面有明顯增強。 　　

摩擦面的摩擦損壞、表層疲憊損壞及其浸蝕損壞等都與潤化標準相關。主要表現(xiàn)佳的愛德華真空泵油有益于抑止浸蝕損壞；能夠合理地緩解粘著損壞和表層疲憊損壞；液體潤滑液對摩擦面具備清理功效，也可緩解摩擦損壞。減少摩阻以節(jié)約資源，降低損壞，以增加機械設備使用壽命。

真空泵的噪聲大如何解決?

　　本文主要解述旋片式真空泵與水環(huán)泵噪聲大的原因與解決方法。其中水環(huán)式真空泵噪音大屬于正常聲響（水環(huán)泵局限之一），是水環(huán)渦流造成的。其中油封旋片式真空泵噪音大是由機械故障引起的，可維修保養(yǎng)真空泵達到降低噪音的目的。

　　水環(huán)式真空泵在超過臨界壓縮比后，泵內排出的氣壓就不能抵擋排氣孔處的氣壓，致使真空泵內氣體反壓增大，傳遞至水環(huán)而導致流速減慢。開始只在吸氣孔和排氣孔之間緊貼泵體的水環(huán)外面部分形成渦流，而后隨著排氣孔反壓的進一步增大，渦流的范圍也隨之擴大，逐漸減小了吸氣空間容積和吸氣孔有效截面，引起氣流的降低。