電機與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對中。通常所講的不對中多指真空泵軸系不對中。造成軸系不對中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對于不對中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動和徑向振動。由于不對中引起的振動會隨不對中嚴(yán)重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。

3、常常查驗油品狀況，發(fā)覺油霉變應(yīng)立即拆換新油，保證機械泵工作中一切正常。   

4、通常狀況下，機械泵工作中2000小時后應(yīng)開展維修，查驗桷膠液壓密封件脆化水平，查驗自動排氣閥片是不是裂開，清除沉定在泵殼及自動排氣閥座上的廢棄物。清理全部機械泵腔內(nèi)的零件，如電機轉(zhuǎn)子、旋片、彈黃等。通常用車用清理，并風(fēng)干。對橡膠產(chǎn)品類清理后用濕布擦拭就可以。清理安裝時應(yīng)輕拿小心輕放當(dāng)心磕傷。  

5、向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油，觀查油量應(yīng)在油標(biāo)底軸線處，潤滑脂應(yīng)立即拆換或填補。  

6、查驗機械泵管道及相接處有沒有松脫狀況。用力旋轉(zhuǎn)機械泵，免費試看機械泵是不是靈便。

普旭真空泵維修中常見的漏油故障之一主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊和電機軸承軸封處。主要原因是這些零件的老化和真空泵使用時間長造成的密封失效導(dǎo)致漏油。油窗漏油是由于真空泵使用時間長導(dǎo)致油窗老化，導(dǎo)致，或者油窗與油箱之間的粘合劑老化失效，導(dǎo)致泵油泄漏。 　　

在普旭真空泵維修過程中，電機軸有兩個油封，前油封和后油封。任何老化故障都會導(dǎo)致漏油。油箱通過適配器與電機連接，油箱與適配器的連接處設(shè)有密封圈，起到密封油箱的作用。如果老化，也會導(dǎo)致真空泵漏油。此外，適配器上還有一個毛氈墊，起到回收泵油的作用。如果充滿油，真空泵也會漏油。