160噸立式雙色注塑機(jī)5.當(dāng)設(shè)計(jì)用于第二次注射成型的陰模時(shí)，為了防止第二次陰模插入(或摩擦)并損壞第-次成型的產(chǎn)品的膠位置，可以設(shè)計(jì)其一部分以避免空隙。但是，必須仔細(xì)考慮每個(gè)密封位置的強(qiáng)度，即在注射成型過(guò)程中，在大注射壓力下是否存在塑性變形的可能性，從而導(dǎo)致在第二次注射成型中出現(xiàn)批量鋒的可能性？

6.在注射成型過(guò)程中，第-次注射成型的產(chǎn)品尺寸可以稍大一些，以便在第二次成型過(guò)程中可以用另一個(gè)陽(yáng)模更緊密地?cái)D壓，以實(shí)現(xiàn)密封效果。

立式雙注塑機(jī)有什么功能特點(diǎn)呢?

1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤(rùn)滑油孔，大大減少了滑板的磨損、變形量小，增加了滑板的使用壽命及精準(zhǔn)度。

2.立式四柱直壓鎖模，立式注射，中/英文電控，全屏顯示，雙比例壓力、流量控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，運(yùn)作順暢，速度快。一

3.雙模不滑板，采用雙模左右交替滑動(dòng)，一模成型，一模在外部嵌入工作，作業(yè)安全性高，可增加生產(chǎn)率30%-50%。

4.多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求，可擴(kuò)充程式設(shè)計(jì)，與自動(dòng)埋入、取出設(shè)備連線，達(dá)到全自動(dòng)操作。

5.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。

立式雙色注塑機(jī)成型部件和一般注塑部件設(shè)備構(gòu)造差別

因?yàn)殡p色注塑成型部件生產(chǎn)制造的塑膠制品與眾不同的特性緣故，在設(shè)備的組織機(jī)構(gòu)上和一般的注塑原材料設(shè)備擁有 一些顯著的差別。

160噸立式雙色注塑機(jī)成型部件應(yīng)用的熔料溫度較高，比照一般的注塑部件有一定的差別，要高溫度才可以維持在磨具中開(kāi)展實(shí)際操作流動(dòng)性的工作能力;次之注射的工作壓力也很大，不但是由于應(yīng)用的是二種不一樣塑料原材料，要將其開(kāi)展控制電焊焊接要運(yùn)用斷氣剎開(kāi)展結(jié)合，并且也是以便擺脫熔料在磨具中流動(dòng)性的較大摩擦阻力而設(shè)計(jì)方案的，才可以確保注塑順利開(kāi)展。

160噸立式雙色注塑機(jī)故障預(yù)防方法：

1、做好宣傳工作，使操作員和維修工人自覺(jué)的注塑機(jī)故障仔細(xì)的記錄，統(tǒng)計(jì)，分析，提出合理化建議。

2、緊密結(jié)合注塑產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際和機(jī)器狀況發(fā)展特點(diǎn)，把在用機(jī)臺(tái)分成A、B、C三類，以確定系統(tǒng)故障進(jìn)行管理的重點(diǎn)。

3、監(jiān)測(cè)儀器對(duì)重點(diǎn)機(jī)器的關(guān)鍵部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障跡象和變質(zhì)信息，一般的機(jī)器，但也可用于由人的感官和一般性測(cè)試工具，移動(dòng)檢查，定期檢查（包括檢查精度），檢查完好，聚焦控制容易出現(xiàn)故障位置，以及本領(lǐng)域裝置的狀態(tài)和異常部位信息例行檢查現(xiàn)象。而檢查標(biāo)準(zhǔn)制劑中，注射模制機(jī)被確定正常，異常，故障邊界。