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非標(biāo)量具的加工幾何精度
非標(biāo)量具的加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對(duì)尺寸而言,就是平均尺寸;對(duì)表面幾何形狀而言,就是圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對(duì)表面之間的相互位置而言,就是平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。非標(biāo)設(shè)備定做開發(fā)的背景傳統(tǒng)安裝施工方式下,非標(biāo)、設(shè)備、附屬設(shè)施為分散安裝施工、現(xiàn)場(chǎng)下料制作的方式。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。
任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。
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非標(biāo)設(shè)備定做開發(fā)的背景
傳統(tǒng)安裝施工方式下,非標(biāo)、設(shè)備、附屬設(shè)施為分散安裝施工、現(xiàn)場(chǎng)下料制作的方式。這種方式往往會(huì)導(dǎo)致尺寸誤差加大、現(xiàn)場(chǎng)修配改工作量繁多、使用功能不能兼顧、邊角料浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題。
非標(biāo)、設(shè)備、附屬設(shè)施的配合安裝未能針對(duì)性地考慮不同工序工藝、物料的特點(diǎn),在耐磨損、降揚(yáng)塵、結(jié)構(gòu)形式上進(jìn)行區(qū)別性地對(duì)待。
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非標(biāo)設(shè)備
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備就是指用戶定制的且非市場(chǎng)流通的自動(dòng)化系統(tǒng)集成設(shè)備,這種設(shè)備一般是。一般來(lái)說(shuō),企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的設(shè)備幾乎都是非標(biāo)設(shè)備。設(shè)備供應(yīng)商每次設(shè)計(jì)和制作,都要依據(jù)不同客戶的喜好、產(chǎn)品工藝、品質(zhì)要求、現(xiàn)場(chǎng)條件等量身定制。
1.項(xiàng)目的評(píng)估。所謂項(xiàng)目的評(píng)估,是對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查和研究,然后結(jié)合自身的技術(shù)能力和行業(yè)經(jīng)驗(yàn),給出一個(gè)客觀真實(shí)的判斷,能否制作出滿足客戶各項(xiàng)指標(biāo)要求的自動(dòng)化設(shè)備。滿足客戶的產(chǎn)能方面的要求,同時(shí)評(píng)估自身成本方面的要求。
2.方案的制定。無(wú)論做什么項(xiàng)目,評(píng)估完成后的正式設(shè)計(jì)內(nèi)容是從方案的制定開始的。方案通過(guò)批準(zhǔn)審核后,才會(huì)往下走設(shè)計(jì)流程。4、在使用的時(shí)候要注意檢查設(shè)備的電磁流量計(jì)的數(shù)據(jù)是不是準(zhǔn)確的,如果發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題就應(yīng)該馬上進(jìn)行調(diào)整。一般評(píng)估方案大致可以分為粗略方案、初步方案和細(xì)化方案三個(gè)階段。在制定方案時(shí),要充分理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu),弄清制程工藝,客戶的相關(guān)要求以及現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。后把實(shí)施計(jì)劃和項(xiàng)目流程傳達(dá)給客戶。
3.機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。這個(gè)環(huán)節(jié)考驗(yàn)一個(gè)機(jī)械工程師的基本功,例如一些標(biāo)準(zhǔn)件選型,常用機(jī)構(gòu)類型的選用和設(shè)計(jì)等等。這些都建立在平時(shí)對(duì)各種機(jī)構(gòu)的動(dòng)作、精度、速度以及負(fù)載等性能指標(biāo)熟悉的基礎(chǔ)上。采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程,觸摸屏作為人機(jī)操作界面,氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。同時(shí),也考驗(yàn)著工程師的細(xì)節(jié)掌控能力和繪圖的熟練度。這就要求設(shè)計(jì)人員平時(shí)多看別人的案例,多積累經(jīng)驗(yàn)。
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