各類型號振動電機(jī)在使用中排除故障的五步法

一.“嗡嗡聲”故障排查

振動電機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。  

二.“保險絲”故障排查

振動電機(jī)正常運(yùn)行，但突然停止時，振動電機(jī)會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

三.局部導(dǎo)體連接排查

若振動電機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

四.劇烈振動故障排查

若振動電機(jī)非正常劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或振動電機(jī)固定不良、底腳螺栓松動等。

五.短路故障排查

振動電機(jī)定子繞組短路時，可能會看到電動機(jī)冒煙。

綜上所述，掌握好以上“五步法”基本能排查一般使用過程中振動電機(jī)的小故障，防范于未然。

振動電機(jī)出廠前需仔細(xì)檢驗(yàn)

1.各閥門開、閉動作的可靠性檢查；

2.各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗(yàn)；

3.各密封件的密封性能檢查；

4.各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)

5.電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)；

6.電動機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證；

7.整機(jī)性能試驗(yàn)。

   YZO振動電機(jī)軸承出現(xiàn)故障的原因分析

   YZO振動電機(jī)使用一段時間后，難免會出現(xiàn)故障，今天我們就一起來看一下軸承損壞都有哪些原因造成的。

   （1）軸承腔未清洗干凈或油質(zhì)不好含有雜質(zhì)，軸承補(bǔ)充加油不僅是造成軸承缺油；

   （2）由于不同油脂混用造成軸承損壞，電動機(jī)與負(fù)載間連接器未校正或皮帶過緊；

   （3）軸承與軸頸或端蓋裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象；

   （4）軸承本身出現(xiàn)質(zhì)量問題，安裝前必須對其進(jìn)行仔細(xì)檢查；

   （5）軸承間隙過大或過小，軸承重新更換加工，電機(jī)嵌套后過盈量大貨橢圓度查表引起軸承滾珠油隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時摩擦力增加；

   人們都知道剛買回來的物品都是需要進(jìn)行一段時間磨合的，只有磨合好了才能夠在使用方面更加的順手，那么我們剛買回來的YZO振動電機(jī)究竟應(yīng)該怎么進(jìn)行使用呢？是不是新買的電機(jī)要做一使用前的檢查或者而是準(zhǔn)備工作呢？振動電機(jī)的地腳在使用過程中有時會發(fā)生斷裂，但是原因大多是在安裝和使用這兩個環(huán)節(jié)上。那么下面就由新亞為您進(jìn)行詳細(xì)的介紹吧，讓您對其了解的更多。

   YZO振動電機(jī)

   首先我們要正確的接入電源，然后更換軸承潤滑脂，在測量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻。

   這樣一步步的檢測下來能夠很好的延長YZO振動電機(jī)的使用壽命，您在購買新電機(jī)的時候不妨考慮一下以上的方法，說不定就幫助您節(jié)省了一大筆的開支呢？

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