企業(yè)應(yīng)用如何用好控制圖，才能使控制圖上的信息有效地反饋到到場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)?

企業(yè)各相關(guān)人員(從高層管理員到現(xiàn)場(chǎng)的操作工人)都應(yīng)該對(duì)控制圖的作用有些認(rèn)識(shí)，深刻理解它，把它當(dāng)成過程信息的一個(gè)平臺(tái)，靠它來管理和改進(jìn)過程，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的作好控制圖，并且把控制圖應(yīng)用到到場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)讓現(xiàn)場(chǎng)的工人參考，并根據(jù)控制圖上顯示的信息及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)人員做解讀，這樣才能做到控制圖的信息人人理解、人人尊重、人人依靠。

企業(yè)實(shí)行精益到場(chǎng)管理模式是企業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì),精益到場(chǎng)管理模式已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所認(rèn)同與應(yīng)用,精益到場(chǎng)的特點(diǎn)是拉動(dòng)式的準(zhǔn)時(shí)化到場(chǎng)方式,下面為大家介紹企業(yè)在推行精益到場(chǎng)中員工的角色與定位

“自我反省”的目的是要找出自己的錯(cuò)誤，不斷地自我改進(jìn)。豐田認(rèn)為“問題即是機(jī)會(huì)”—當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，并不責(zé)罰個(gè)人，而是采取改正行動(dòng)，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。這與很多國(guó)內(nèi)企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是完不同的—絕大部分問題是由于制度流程本身造成的，懲罰個(gè)人只會(huì)使大家千方百計(jì)掩蓋問題，對(duì)于問題的解決沒有任何幫助。

“現(xiàn)地現(xiàn)物”則倡導(dǎo)無論職位高低，每個(gè)人都要深入現(xiàn)場(chǎng)，徹底了解事情發(fā)生的真實(shí)情況，基于事實(shí)進(jìn)行管理。這種“現(xiàn)地現(xiàn)物”的工作作風(fēng)可以有效避免“官僚主義”。在國(guó)內(nèi)的上市公司中，中集集團(tuán)可以說是出類拔萃，在它下屬的十幾家工廠中，位于南通的工廠一直做得好，其中一個(gè)重要原因就是南通中集的領(lǐng)導(dǎo)層遵循了“現(xiàn)地現(xiàn)物”的思想，高層領(lǐng)導(dǎo)每天都要抽出時(shí)間到到場(chǎng)一線查看了解情況、解決問題。

精益思想的五個(gè)原則：

1、價(jià)值觀：精益思想認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值需由終的用戶來確定，價(jià)值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。

2、價(jià)值流：是指從原材料到成品賦予價(jià)值的部活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流是精益到場(chǎng)的起步點(diǎn)，并按照終用戶立場(chǎng)尋求過程的整體佳狀態(tài)。

3、流動(dòng)：精益到場(chǎng)強(qiáng)調(diào)要求各個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)需要流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是動(dòng)。

4、拉動(dòng)：拉動(dòng)到場(chǎng)亦即按用戶需求拉動(dòng)到場(chǎng)，而不是把產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。

5、盡善盡美：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。

實(shí)施條件沒有一定的要求，但是要講求實(shí)施的方法：

1、是要給企業(yè)的高層進(jìn)行精益到場(chǎng)方面的知識(shí)培訓(xùn)，使高管理層能夠理解并支持精益到場(chǎng)方式的推行。

2、逐步進(jìn)行廠的培訓(xùn)及宣導(dǎo)，使人人了解精益到場(chǎng)的方式方法及優(yōu)點(diǎn)。達(dá)到共識(shí)方可順利推行。

3、為堅(jiān)定推行的信念可先做一個(gè)推行樣板區(qū)域，從某一個(gè)點(diǎn)切入進(jìn)行推行。例如：到場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的布置，物流規(guī)劃等。

4、鞏固己有成果并逐步擴(kuò)大改善范圍，直至員廠。

基于精益到場(chǎng)有這么多的優(yōu)勢(shì)，各大小企業(yè)已先后開始在自己公司或企業(yè)內(nèi)部實(shí)行精益到場(chǎng)：

在2009年，南通醋酸纖維有限公司正式啟動(dòng)精益到場(chǎng)項(xiàng)目，開始構(gòu)建以精益到場(chǎng)理念、工具、方法為基礎(chǔ)，結(jié)合南纖到場(chǎng)、管理、文化特點(diǎn)，不斷優(yōu)化制造和管理流程，持續(xù)改善、精益求精的流程型制造企業(yè)到場(chǎng)方式。比如，南纖在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和辦公場(chǎng)所面展開了以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”為核心的5S管理工作，編制了辦公及現(xiàn)場(chǎng)目視化(VCS)管理標(biāo)準(zhǔn)，到場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)變得整潔、有序。還給各個(gè)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件儲(chǔ)藏盒粘貼標(biāo)識(shí)，使物件取用更加方便，既節(jié)約了時(shí)間，又提高了效率;工具櫥內(nèi)的常用工具采用凹凸管理，標(biāo)識(shí)清晰，一目了然;利用機(jī)架立柱空間增設(shè)擺放支架，既有效利用了空間，又使得現(xiàn)場(chǎng)和諧美觀;車間地面用黃、綠色設(shè)置了專用參觀通道，指引行進(jìn)路線……為顯著地是“顏氏掛鉤”——使常用物品掛起來一目了然，既整潔又方便以及“顏氏取樣棒”——既不影響漿液的品質(zhì)，又能浪費(fèi)問題。經(jīng)過多方的努力，南通醋酸纖維有限公司已經(jīng)成功實(shí)施精益改進(jìn)項(xiàng)目數(shù)百個(gè)，在精益到場(chǎng)取得了階段性成效。

南通萬達(dá)鍋爐為實(shí)行精益到場(chǎng)方式也采取了不少措施：為提高班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能，更好現(xiàn)場(chǎng)5S整頓工作的開展，提升員工的5S思想觀念，滿足企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境及安的需要，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)的需要，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，按照年度培訓(xùn)計(jì)劃舉辦了八期班組長(zhǎng)培訓(xùn)，主題就為“5S精益到場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善”。

精益到場(chǎng)的核心理念也就是精益到場(chǎng)的管理思想，也就是精益思想，通過到場(chǎng)過程整體優(yōu)化，改進(jìn)技術(shù)，理順各種流程，杜絕超量到場(chǎng)，消除無效勞動(dòng)與浪費(fèi)，充分、有效的利用各種資源，降低成本，改善質(zhì)量，達(dá)到用少的投入實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。