用戶對品質(zhì)高的貨架沖孔機(jī)常見的要求有哪些

自動化程度高且生產(chǎn)率要高

貨架沖孔機(jī)的用戶要求保證壓機(jī)的精度，就有必要盡可能提高沖壓設(shè)備的生產(chǎn)率。因此，有必要縮短輔助時間和切割時間。切割機(jī)除了注意調(diào)整上下刀片之間的間隙外，還要注意使用一個好的壓力板，這樣可以避免切削過程由于反彈，造成刀具邊緣的錯誤移動。前者是提高全自動制造設(shè)備的自動化程度，后者是增加切割或多刀切割的量，從而提高貨架沖孔機(jī)的抗沖擊性和剛度。由于自動沖床是高度自動化的，它可以改進(jìn)工作過程，而不會受到操作人員的影響。因此，要求大批量生產(chǎn)的不銹鋼壓力機(jī)制造商和沖壓機(jī)非常重視其高度自動化。

方管沖孔機(jī)設(shè)備該如何調(diào)試

聯(lián)機(jī)通電試車

在數(shù)控系統(tǒng)和方管沖孔機(jī)在線調(diào)試中，雖然CNC系統(tǒng)已得到確認(rèn)，但為了防止萬一應(yīng)在電源同時做一個好工作的壓緊急停止按鈕隨時準(zhǔn)備切斷電源。良好的結(jié)構(gòu)剛度和抗振性使貨架沖孔機(jī)能夠使用較大的切削用量并進(jìn)行強(qiáng)切削，通常無需停機(jī)即可檢測工件，如此的處理方式不僅在用戶心理留下一個高效率的印象還提高實(shí)際的檢測結(jié)果。例如，伺服電機(jī)的反饋信號是連接或斷開的，它們都將出現(xiàn)機(jī)器的“速度”現(xiàn)象，需要立即切斷電源并檢查接線的正確性。

檢查沖床各軸的移動

使用手動連續(xù)進(jìn)給移動軸，通過CRT或dpl(數(shù)字顯示)顯示值來檢查機(jī)器部件的移動方向是否正確。相反方向電機(jī)電源線和檢測信號線應(yīng)反轉(zhuǎn)。同時，大部分工作還采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制，帶有檢測反饋具有糾錯或補(bǔ)償功能，可以介入提高精度和穩(wěn)定性，經(jīng)過一次夾緊可以完成多面和多工藝的工件加工，大限度地減少夾緊錯誤。然后檢查方管沖孔機(jī)的軸是否按照移動指令移動。如果沒有，應(yīng)該檢查相關(guān)說明，反饋參數(shù)和位置控制環(huán)增益和其他參數(shù)集是正確的。

幫助解決沖孔精度不高的問題

傳統(tǒng)沖孔對于材料的要求普遍不高，能達(dá)到效果不影響使用就行。但是到了注重細(xì)節(jié)和顏值的消費(fèi)社會里這樣的生產(chǎn)理念是行不通的，沖孔精度不高的話，很容易被退回來返工或者遭到顧客的拒收。熱銷的方管沖孔機(jī)就能滿足現(xiàn)代注重沖孔效果的需求。

幫助解決沖孔有毛刺，表面不平整的問題

方管沖孔機(jī)的沖孔效果可以達(dá)到表面刺，光滑平整的理想效果，方管沖孔機(jī)有效解決了過往沖孔只為完成任務(wù)而不顧整體效果是否美觀的缺陷，方管沖孔機(jī)也能有效幫助生產(chǎn)者在材料需求日臻細(xì)化的現(xiàn)代商業(yè)形態(tài)下獲得客戶的愈來愈多的青睞與好口碑。