電梯井道自學(xué)習(xí)一般條件：

1、電梯檢修運(yùn)行已經(jīng)完全正常；

2、電梯基本參數(shù)已全部設(shè)定好；

3、平層開關(guān)和平層插板已全部裝好，所裝平層插板數(shù)和設(shè)置的層樓數(shù)一致；

4、終端減速開關(guān)（強(qiáng)慢）已全部裝好，開關(guān)數(shù)量是：不超過1米/秒的電梯， 上、下端各一只，否則，上、下端各兩只。單層強(qiáng)慢開關(guān)的動(dòng)作位置必須保證電梯在終端層門區(qū)時(shí)動(dòng)作，在終端鄰近層門區(qū)時(shí)不會(huì)動(dòng)作；

5、如果是只有兩個(gè)樓層的電梯，還必須設(shè)置平層插板長(zhǎng)度和兩平 層開關(guān)間距兩個(gè)參數(shù)；

6、 電梯停在較底層（下單層強(qiáng)慢開關(guān)動(dòng)作），有至少一只平層開關(guān)被平層 插板有效插進(jìn)；

7、 電梯的所有自動(dòng)/檢修開關(guān)都處于自動(dòng)狀態(tài)；

8、 通過操作器給出自學(xué)習(xí)指令后，電梯就會(huì)以檢修速度自動(dòng)向上自學(xué)習(xí)運(yùn) 行，直到頂層停車，自學(xué)習(xí)結(jié)束。

安裝電梯井道需要注意的一些事項(xiàng)：

    對(duì)暫時(shí)還無法確定的土建結(jié)構(gòu)和無法測(cè)量（例如井道內(nèi)有雜物或積水）的數(shù)據(jù)不能估計(jì)和猜測(cè)，應(yīng)提醒用戶在數(shù)據(jù)落實(shí)后及時(shí)通知廠家，或在現(xiàn)場(chǎng)具備測(cè)量條件后再次測(cè)量。

    應(yīng)記錄用戶或者施工單位的工程聯(lián)系人及聯(lián)系電話，以便有技術(shù)問題時(shí)廠家設(shè)計(jì)人員可以直接與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系。

    井道的測(cè)量和土建參數(shù)確認(rèn)較好要在合同簽定之前落實(shí)準(zhǔn)確，以免后來發(fā)現(xiàn)井道實(shí)際情況與合同規(guī)格或圖紙不符，因井道整改或電梯規(guī)格變更而產(chǎn)生費(fèi)用，由此與用戶產(chǎn)生糾紛，這樣一來多數(shù)對(duì)電梯廠家不利。

四種電梯鋼結(jié)構(gòu)井道的玻璃安裝方法，哪種性價(jià)比更優(yōu)！

1、用玻璃爪安裝玻璃

    這是一種上世紀(jì)60年代發(fā)明的傳統(tǒng)方法，至今已有超過50年的使用歷史，安裝工藝較為復(fù)雜，需要準(zhǔn)確測(cè)量尺寸，玻璃大小開孔位置都有嚴(yán)格要求，需專用不銹鋼爪固定，對(duì)工藝要求高，因此需要專業(yè)人士才可安裝，綜合成本高昂，安裝工期長(zhǎng)，后期玻璃更換難度大。

2、用玻璃扣件安裝玻璃

    這種安裝工藝，相較于傳統(tǒng)方法是一種重大的創(chuàng)新方法，用經(jīng)濟(jì)適用的不銹鋼玻璃扣件取代了昂貴的玻璃爪（見圖二），用自攻鉆尾螺絲安裝扣件，取代了用電焊安裝玻璃爪，安裝精度要求不高，一般人經(jīng)過半小時(shí)培訓(xùn)即可按要求施工，同時(shí)玻璃與扣件是面接觸，玻璃破損率大大降低，綜合成本不到用玻璃爪安裝的四分之一。

這種方式的優(yōu)勢(shì)

安裝快捷：一般4個(gè)人一天半即可完成7層樓電梯井道的玻璃安裝。

可靠性高：采用不銹鋼扣件和不銹鋼螺絲，可保證長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。

經(jīng)濟(jì)實(shí)用：據(jù)測(cè)算，綜合成本只有用玻璃爪安裝的四分之一。

3、不銹鋼整體包裹安裝方法

    顧名思義，這種方法是將不銹鋼通過折彎加工，用不銹鋼把電梯鋼結(jié)構(gòu)主體和橫梁外邊包裹起來，把玻璃安裝在預(yù)先制作的不銹鋼卡槽中，這種方法在施工前，需先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)除銹防銹充分，施工時(shí)膠水平要求高，使用時(shí)不能有雨水進(jìn)入，形成安全隱患，后期維護(hù)容易，穩(wěn)定性好，對(duì)于電梯安裝位置狹小的場(chǎng)所較為適合，是一種不錯(cuò)的可選方法。

4、結(jié)構(gòu)膠固定方式

    這種方法節(jié)約成本很多，省去了金屬固定部件，只采用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行固定，雖成本低廉，安全性和可靠性都不高，目前只有廣東個(gè)別項(xiàng)目用此方案。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作要點(diǎn)有哪些?

鋼結(jié)構(gòu)加工制作要點(diǎn)有：

 ①必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝；

 ②組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，零件、部件連接接觸面和沿焊縫邊緣約30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應(yīng)清除干凈；

 ③布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及加工余量；

 ④為減少大件組裝焊接的變形，一般應(yīng)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后，再組裝大部件；胎具及組裝的首件必須經(jīng)過檢驗(yàn)方可大批進(jìn)行組裝；

 ⑤板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量；構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝；

 ⑥鋼結(jié)構(gòu)加工制作時(shí)要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼。