如果沒有彈簧指南裝置使用彈簧的話，彈簧會產(chǎn)生彎曲或壓彎的現(xiàn)象，這樣的話，會給方鋼彈簧部分彎曲的內(nèi)側(cè)以強(qiáng)大的應(yīng)力，導(dǎo)致破損，因此，軸或都外徑指南裝置等的蝶形彈簧使用一定要有彈簧指南裝置使用。將彈簧的內(nèi)徑軸從指南裝置上與軸的上面和下面貫通后使用比較理想.如果外徑與埋頭孔的間隔太小的話，彈簧壓彎的時候會向模具彈簧外徑測突起，因此，向外徑延伸的應(yīng)力集中，導(dǎo)致彈簧破損。將埋頭孔的直徑廟宇為比外徑 1.5mm程度比較好。

彈簧力不足對于彈簧的要求，是在規(guī)定的變形下必須產(chǎn)生一定的彈簧力，一旦去除負(fù)荷，彈簧即向自由長度恢復(fù)，并把運(yùn)動件順利移到設(shè)定位置。但有時因彈簧力不足而不能到位。其中有工藝因素，例如，簧在伸張過程中，必須克服圈與圈間、圈與芯軸或套筒間，運(yùn)動副間所產(chǎn)生的摩擦力，有時摩擦力變動范圍很大(可達(dá)±50%)，會導(dǎo)致彈簧力不足，不能克服摩擦力使運(yùn)動件到位，從而產(chǎn)生彈簧工作失效。

開創(chuàng)彈簧機(jī)的李經(jīng)理溫馨提示：把電腦壓簧機(jī)對應(yīng)規(guī)格的芯軸、曲線規(guī)、推刀和切刀塔簧等配件全部安裝好位置，先調(diào)試塔形彈簧的小外徑，然后再調(diào)試大外徑，其中調(diào)試大外徑時一般會用到變徑盤簧凸輪片(即凹角凸輪片)，并其在反方向生產(chǎn)卡圈裝好位置。當(dāng)把機(jī)器在電腦屏幕上恢復(fù)到原點(diǎn)位置時，凸輪片放置到點(diǎn)以防切刀壓斷芯軸；然后開始調(diào)試程序，緩慢搖動手輪，電腦彈簧機(jī)程序X軸的指令值按凸輪片走動角度位置來編，程序Y軸的指令值按送線長度位置來編，接著使用推刀送節(jié)距，后一步是切斷動作。

為了獲得彈簧所要求的性能，彈簧鋼的含碳量比調(diào)質(zhì)鋼高，碳素彈簧鋼通常在0.6%~0.75%C范圍。由于碳素彈簧鋼（如65、75鋼等）的淬透性較差，其截面尺寸超過12mm時，在油中就不能淬透，若用水淬，則容易產(chǎn)生裂紋。因此，對于截面尺寸較大、承受較重負(fù)荷的彈簧都用合金彈簧鋼制造。彈簧是各種機(jī)械和儀表中的重要零件，它主要利用彈性變形時所儲存的能量來起異形彈簧到緩和機(jī)械上的振動和沖擊作用，同樣利用彈性變形的儲存能做工。