硼酸酯在水基切削液中的應用

3．1極壓潤滑劑

目前水基切削液中仍在使用的極壓潤滑劑主要是含硫、磷、氯的化合物，如硫化烯烴、硫化動植物油、、、氯化石蠟等。此類添加劑在高溫下與金屬表面發(fā)生化學反應生成化學反應膜，在切削中起極壓潤滑作用。但是，對環(huán)境有污染，對操作者有害。隨著人們環(huán)保意識的加強，現(xiàn)在已限制使

用此類添加劑，國內外正在著手研究其替代物。有機硼酸酯是新型的極壓潤滑添加劑，它的作用機理是其摩擦表面形成了物理(或化學)吸附膜，及由于硼酸酯水解作用或與添加劑發(fā)生摩擦化學反應產生諸如H3BO3、B203等構成的非犧牲性沉積；幾種膜的共同作用有效提高了水基切削液的摩擦學性能。有機硼酸酯油膜強度高，摩擦系數(shù)低，具有良好的減摩抗磨性能，而且和密封材料有良好的相容性，對人體無作用，是一種理想的綠色環(huán)保型添加劑，近年來受到越來越廣泛的重視。

利用盤球式摩擦磨損試驗機進行摩擦磨損試驗,比較了金屬切削液中分別加入不同含量的油酸三乙醇胺、硼酸脂、對自制合成切削液潤滑性能的影響,認為三者有良好的協(xié)同潤滑作用.通過與潤滑油的潤滑性能比較發(fā)現(xiàn)自制切削液具有更好的極壓潤滑性能.該切削液不僅潤滑防銹性能優(yōu)良,而且不含等有毒物質,具有良好的環(huán)保性能.

本研究以自制的復合硼酸酯和蓖麻油烷醇酰胺為主要原料合成的水基切屑液,具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性,使用周期長,不含有毒有害物質,體系為環(huán)保切削液。

新型復合硼酸酯環(huán)保型防銹切削液的研制-江南大學學報

以硼酸、為原料合成硼酸酯作為防銹劑的主要成分,采用正交試驗法優(yōu)化出該防銹劑的組分比.通過對該防銹劑等配制成的切削液采用鑄鐵屑濾紙法和質量失重法研究表明,該切削液具有優(yōu)良的防銹和耐腐蝕性能,對環(huán)保型水基切削液的推廣具有重要意義.

水基切削液具有冷卻效果好、可節(jié)約能源和提高工作效率等特點，日漸廣泛應用于金屬加工工藝中，并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢。其中尤以水基合成型切削液的優(yōu)異性更為突出。