如果想激光切割機(jī)可以保持良好的使用狀態(tài)，那么就一定要做好保養(yǎng)工作，因?yàn)樽龊脤υ撛O(shè)備的保養(yǎng)工作，不僅能夠有效降低該設(shè)備零部件的損耗程度，還可以延長其使用壽命哦。但這一切的前提是要對該設(shè)備正確的進(jìn)行保養(yǎng)操作。 　　

1、定時加潤滑油 　　

     定期為激光切割機(jī)加潤滑油，減少機(jī)械磨損，降低噪音。 　　

2、操作方法得當(dāng) 　　

     嚴(yán)格按照機(jī)器的操作工作指引來使用，才能保證機(jī)器的可靠運(yùn)行，對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并能具備一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。 　　

3、考慮環(huán)境問題 　　

      保持通風(fēng)，以保證室內(nèi)良好的空氣質(zhì)量，同時不得與酸堿性物品混放一室。機(jī)器避免放置在陽光長時間的直射和容易受雨水影響到的地方。 　　

4、做好激光切割機(jī)的清潔工作 　　

     保持工作臺面的清潔，定期用清潔劑擦除工作臺面上的污物，每次加工后清除殘留在工作臺面上的碎紙及其他雜物，以免進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，卡住機(jī)器。工作臺面上不可以有重物重壓，以免影響工作臺面的平整度。 　　

     所以大家在對激光切割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)操作的時候，可以按照以上小編所說的方法來進(jìn)行，但要注意不同規(guī)格型號的切割機(jī)，其所需的保養(yǎng)方式也會有所不同，因此一定要先選用好合適的保養(yǎng)方法。

光纖激光切割機(jī)光學(xué)件的清洗方法 　　

         光纖激光切割機(jī)的光學(xué)元件不能忍受一點(diǎn)污染，不然就會嚴(yán)重影響其使用效果，所以這就需要定期對其做好清理工作，避免光學(xué)元件受到污染。下面小編就來給大家列出一些清洗其光學(xué)元件的要點(diǎn)。 　　

（1）透鏡的清洗 　　

     把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴分析純浸濕；用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表面，注意不能用手指壓鏡片；反復(fù)幾次，直到鏡片表面清潔、沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面；用干空氣吹干；必要時可把用幾滴弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗光纖激光切割機(jī)的鏡片表面，以去除重污滴。 　　

     要注意的是易從空氣中吸收潮氣和水分污染本身，所以要蓋緊瓶，千萬不要將清洗后剩下的液倒回到新的瓶中。 　　

（2）反射鏡鏡片的清洗 　　

     從光纖激光切割機(jī)的鏡架上拆除鏡片；鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上；在鏡頭紙上滴幾滴，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面；反復(fù)上述工序，直至鏡面清潔，無污穢和殘漬留在鏡面；再把鏡片裝入鏡座。 　　

     如果采用鉬鏡作反射鏡，因?yàn)樗荒苠儗?，拋光后即可直接使用，所以它可用水（肥皂水或含洗潔精的水）清洗鏡面。但其他表面有鍍層的鏡片不能用水清洗，因?yàn)楹芏噱儗尤芙庥谒?，鏡片將遭破壞。 　　

      所以大家在清理光纖激光切割機(jī)的光學(xué)元件時，一定要多加注意以上小編所說的這些內(nèi)容，嚴(yán)格按照正確的方式進(jìn)行清理，這樣才能起到好的清理效果。

       激光切割機(jī)的工作效率如何,關(guān)鍵就是激光加工技術(shù)；而且激光切割機(jī)的精密激光加工技術(shù)可以進(jìn)行加工多種的工件,那是因?yàn)槠湓谇懈畹臅r候是不需要與被切割工件直接接觸的,所以激光切割機(jī)產(chǎn)生的高能量激光束可以自由的進(jìn)行移動,因此讓被切割工件的表面受熱均勻,因此切割起來的精度非常高；而且精密激光加工技術(shù)可以切割所有的工件材料,無論是高熔點(diǎn)、高脆性以及高硬度等材料,并且切割的效果非常的好；由于激光切割機(jī)精密激光加工技術(shù),因此深受廣大用戶的喜愛

      伴隨著社會的發(fā)展，我們使用的設(shè)備也越來越先進(jìn)，用激光也可以切割東西，特別是光纖激光切割機(jī)的使用，它給我們的切割工作降低了難度，帶來了方便。它在鈑金行業(yè)中那也是非常的受歡迎，接下來我們就介紹一下它在鈑金行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用。 　　

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割； 　　

2、光纖激光切割機(jī)的切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，沒有污染； 3、可實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好； 　　

4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。