?靜電除塵器維修后的保養(yǎng)工作

7.檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。

8.電場外部各轉(zhuǎn)動軸承和振打傳動結(jié)構(gòu)處應定期加油潤滑。

9.對于鎖風閥和星型給料器根據(jù)具體情況，定期給各潤滑點及凸輪，輥子表面供潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否協(xié)調(diào)，有無錯位，脫落和松動，定期檢查翻板，葉輪，內(nèi)襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時換。

10.各發(fā)蘭密封聯(lián)結(jié)部位，尤其是檢修門，防爆閥及觀察門處不得有漏風現(xiàn)象。

除塵過程

1、捕集分離過程

（1）捕集推移階段

均勻進行混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵系統(tǒng)空間,由于受外力的作用，將粉塵推移到分離管理界面，隨粉塵向分離操作界面推移，濃度水平越來越多越大，為固—氣分離得到進一步發(fā)展作好充分準備。

（2）分離階段

當分離灰塵流向界面的高濃度，有兩種機制：首先，能夠?qū)⑦M灰塵載體介質(zhì)主要是由灰塵沉積逐漸達到極限狀態(tài)下，在懸浮液中的塵土和沉降傾向沉降，從而使從載體介質(zhì)中分離出來。其次，在流，擴散和塵埃顆粒的附聚傾向粉塵濃度高至主要聚集，之間的顆?？删奂谝黄?，可被冷凝和吸附在界面的物質(zhì)。

2、排塵過程需要經(jīng)過分離管理界面設計以后，己分離的粉塵可以通過排塵口排出的過程。

3.除塵后從通風口排出相對凈化的氣流的過程。

以前曾有不成文的規(guī)定，袋式除塵器入口含塵濃度限于30-50g/m3 ，超過此值，就要求設置前級除塵器（在除塵器樣本及有關(guān)手冊中經(jīng)?？梢姡，F(xiàn)在人們的認識正在突破這一框框，普遍認為袋式除塵器完全有能力處理高含塵濃度氣體，并且從清灰原理上作出合理解釋：高濃度粗細混合塵在浦袋表面形成疏松塵餅，有利于運氣和清灰，而經(jīng)預分離后的細粒塵在浪袋表面形成密實塵餅，不利于運氣和清灰，因此從過濾和清灰的綜合效應分析，袋式除塵反而比旋風 袋慮的兩級除塵利利。