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呼和浩特大型泥煤烘干機(jī)廠家信息推薦,河南森鵬機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 09:03  
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視頻作者:河南森鵬機(jī)械設(shè)備有限公司








三筒回轉(zhuǎn)干燥器是處理顆粒物料較常用的干燥器之一。主要是因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,多功能性、靈活性、大處理能力以及處理多種類型原料(從粉碎的礦物質(zhì)到切割的植物)的能力。干燥氣體與因?yàn)闈L動(dòng)的床層對(duì)于傳遞過(guò)程的貢獻(xiàn)只占5%左右,濕固體物料之間的對(duì)流熱質(zhì)傳遞主要地發(fā)生在被揚(yáng)起的顆粒處于“灑落”期間。另外,三筒烘干機(jī)內(nèi)部,物料的容納量相對(duì)小,為10%~20%。因此,傳統(tǒng)的氣體軸流式回轉(zhuǎn)干燥器通常體積大、重、價(jià)格相對(duì)高、耗能。三筒烘干機(jī)空氣穿流回轉(zhuǎn)干燥器的基本設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)配置類似于傳統(tǒng)的干燥器。干燥顆粒通過(guò)排氣再循環(huán)回收部分熱量的典型結(jié)構(gòu)。在干燥和焚燒的情況下,煙氣為干燥介質(zhì),不需要燃燒器或者加熱器,因?yàn)轭w粒之間是通過(guò)空氣射流的方式進(jìn)行混合的,所以在三筒烘干機(jī)的內(nèi)部就沒(méi)有必要為了物料的提升安裝抄板了。必要時(shí),殼體內(nèi)部的棒條能夠起到提高床層物料攪動(dòng)的效果。因?yàn)檎G闆r下物料烘干時(shí)不需要驚醒顆粒的拋灑,殼體的速度能夠被降低一半,這樣簡(jiǎn)化了干燥器設(shè)計(jì),并且各種設(shè)備的投資費(fèi)用。



三套筒烘干機(jī)都在哪些物料的烘干上有應(yīng)用呢?首先要具有一定的濕度和一定的粒度:如粘土、礦/煤渣、黃砂、型砂;其次可以應(yīng)用在不怕高溫的小顆粒的物料:如鐵粉、煤粉礦粉及一些混合型的材料。因?yàn)槠涮攸c(diǎn)的原因被三筒烘干機(jī)烘干過(guò)的物料含水量極低,非常適合對(duì)含水量要求嚴(yán)格的烘干,其烘干后的終水分量可低于0.5,而且這個(gè)含水量可根據(jù)用戶烘干的物料的要求不同調(diào)控不同的終水分的指標(biāo)。三筒烘干機(jī)的出現(xiàn)不僅節(jié)約了占地面積,提高了熱效率、降低了能源的消耗、減少了用戶的資金投入,而且應(yīng)用范圍、烘干后的質(zhì)量都得到了提高。



回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的筒體前端與進(jìn)料裝置連接,尾端與出料裝置連接,在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達(dá)到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機(jī)對(duì)密封裝置的重要性分享如下。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),烘干機(jī)筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng),較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對(duì)烘干機(jī)效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的回轉(zhuǎn)筒在負(fù)壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)頭漏入過(guò)量的冷空氣,會(huì)降低烘干機(jī)的二次空氣量和二交空氣的溫度,對(duì)熟料冷卻不利;而且會(huì)降低烘干機(jī)筒體內(nèi)火焰溫度,影響燃料的燃料速度,增大熱損失。



煤泥烘干機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中受到各種因素的影響,因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過(guò)高和過(guò)低都不好,過(guò)高則產(chǎn)品不達(dá)標(biāo),影響煤泥再利用;發(fā)現(xiàn)以下幾大因素相互發(fā)生作用對(duì)烘干后煤泥的出口含水率有相當(dāng)大的影響,具體如下:1.入口煙氣溫度與速度對(duì)出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機(jī)入口煙氣溫度的升高,煤泥含水率不斷下降,而且下降趨勢(shì)也逐漸變??;隨著入口煙氣流速的減小,煤泥出口含水率。這是為什么呢?烘干機(jī)廠家技術(shù)分析的原因是:隨著煤泥含水率的不斷下降,內(nèi)部水分?jǐn)U散系數(shù)降低,所以導(dǎo)致烘干速度不斷下降。當(dāng)處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時(shí),出口煤泥含水率較低,一般在5%左右;當(dāng)處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時(shí),出口煤泥含水率較高,大約在30%左右。



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