廣州創(chuàng)勵友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)

主要用途：

所述的光學(xué)檢查中的電性檢查，只能消極地找出像素缺陷的位置，而激光 修補(bǔ)的目的，是進(jìn)一步地希望能將有缺陷的部分加以改正，使原本篩選出來要丟棄浪 費(fèi)的產(chǎn)品，修補(bǔ)成可接受的產(chǎn)品。以目前可以接受的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，首先是不能有線 缺陷；其次，目前許多產(chǎn)品有“無亮點(diǎn)保證”，因此也不能有像素是一直發(fā)光的亮點(diǎn)， 但可以某種程度地接受少數(shù)暗點(diǎn)。所以激光修補(bǔ)的對象，是以線缺陷和亮點(diǎn)為主。工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)

工作限高50 mm （含）以下工作限重30公斤外型尺寸2200 x 1800 x 1880 (mm)器重量2500 公斤 （含）以下● 適用LCD面板尺寸 大80寸● 點(diǎn)(3umX 3um), (長3umX125um ), 塊 (125um X 125um), (修補(bǔ)放大比率 20倍)● 影像拍照、存檔與上傳● 光閘紅光與紅框雙重顯示● 光閘尺寸、鏡倍率及雷射功率參數(shù)儲存與選用● 放式XYZ軸光尺，可精確定位● AOI（TXT）鏈接到驅(qū)動器的位置坐標(biāo)的缺陷● 自動補(bǔ)償影像中心及鏡焦距誤差

激光修補(bǔ)的方式：

熔接：在有二層金屬相互重疊的跨越之處，以適當(dāng)能量和波長的激 光，可將金屬化開而熔接在一起，使兩個原本不相連的電極形成短路。在設(shè)計時需考 慮重疊面積的大小與其和周邊其他金屬的距離。在單層金屬布線之外，以適當(dāng)能量和 波長的激光，可將金屬化開而切斷原來的布線。在設(shè)計時需要考慮寬度的大小與其和 周圍其他金屬的距離。工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)

OLED柔性屏自動鐳射修復(fù)機(jī)該設(shè)備適用于AMOLED柔性屏CELL段點(diǎn)缺陷的修復(fù)，從而使不良品變成合格品。

設(shè)備亮點(diǎn)工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)

針對柔性屏專門設(shè)計的吸附結(jié)構(gòu)，吸附時不損傷Panel；

解決對不良產(chǎn)品的亮點(diǎn)、特別是微亮點(diǎn)的自動檢測及修復(fù)；

修復(fù)切割的小線寬為1μm且不影響附近像素點(diǎn)；

不同客戶的各種不同尺寸的主品都可以兼容。

lcd液晶顯示屏，采用一種介于固態(tài)和液態(tài)之間的物質(zhì)，具有規(guī)則性分子排列的有機(jī)化合物，加熱呈現(xiàn)透明狀的液體狀態(tài)，冷卻后出現(xiàn)結(jié)晶顆粒的混濁固體狀態(tài)的物質(zhì)。

目前的液晶電視在制作的過程中，lcd液晶顯示屏標(biāo)志的制作也是重要的一個步驟，lcd液晶顯示屏標(biāo)志是采用激光鐳射裝置對lcd液晶顯示屏的外殼進(jìn)行雕刻落款，但是現(xiàn)有的激光鐳射裝置生產(chǎn)效率低，需要多次對lcd液晶顯示屏位置進(jìn)行調(diào)試操作，以至于對lcd液晶顯示屏固定的夾具進(jìn)行重復(fù)的拆卸安裝，不利于企業(yè)的大量生產(chǎn)。

    電視液晶顯示器的激光修補(bǔ)用激光除去短路點(diǎn)(導(dǎo)線間不應(yīng)有的搭橋)已得到普遍應(yīng)用;修補(bǔ)開路(導(dǎo)線間不應(yīng)有的間隙)的新方法也正獲得廠家接受.許多廠家在液晶顯示器(LCD)的預(yù)先裝配階段要求是很嚴(yán)格的,需要有挽救昂貴LCD尤其是有源矩陣LCD的辦法。工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)

    近幾年,液晶顯示屏的質(zhì)量受到了社會各界的廣泛關(guān)注,而要想從根本上提高液晶顯示屏的質(zhì)量,除了要對制作工藝予以監(jiān)督和管理外,也要集中優(yōu)化修補(bǔ)技術(shù)體系,合理的完善修補(bǔ)控制體系,從而在一定程度上維護(hù)性能和可靠性.本文簡要分析了液晶顯示屏的工作方式,并集中闡釋了液晶顯示屏應(yīng)用激光修補(bǔ)的具體流程,僅供相關(guān)研究參考.工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)

    本發(fā)明公開了一種特殊長寬比有源矩陣液晶顯示器及其激光切割制造方法,它無需投巨資即可直接生產(chǎn)正方形或其它非標(biāo)比例的TFT液晶顯示器,充分利用了目前市場上大量生產(chǎn)的,已商品化的矩形屏幕(4:3或16:9)的TFT-LCD,在原來的基礎(chǔ)上,通過分解,定位,切割,裂斷,封堵,連接成形等步驟即可制造出正方形或是其它矩形的TFT-LCD.工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)

    電視液晶技術(shù)的高速發(fā)展,薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)正得到廣泛的應(yīng)用,平板顯示器已替代了CRT顯示技術(shù),與此同時因制造工藝復(fù)雜性,在其大批量的生產(chǎn)中,缺陷產(chǎn)品不可避免的產(chǎn)生,而專門進(jìn)行液晶屏缺陷修復(fù)的廠商大多采用人工檢修的方式,效率和成本無法令人滿意,開發(fā)一套自動化系統(tǒng)對液晶屏缺陷進(jìn)行檢測修復(fù)十分迫切。工業(yè)屏修線機(jī)批發(fā)