很多施工隊(duì)伍在現(xiàn)場采用快易收口網(wǎng)，可效果不是十分明顯，由于柱板交界處鋼筋個數(shù)及端頭錨固較多，導(dǎo)致快易收口網(wǎng)不易放置，若強(qiáng)行放到位置，則過多的鋼筋穿透會破壞快易收口網(wǎng)的構(gòu)造使之失去其作用；若振搗混凝土?xí)r不密實(shí)，先澆筑的混凝土與收口網(wǎng)未緊密結(jié)合，容易造成收口網(wǎng)與混凝土面間存在空隙；安裝時，收口網(wǎng)外露混凝土表面的現(xiàn)象造成邊界處二次處理；在有防水要求的混凝土中，使用時不能保證混凝土與收口網(wǎng)間的緊密貼和，因收口網(wǎng)與混凝土間出現(xiàn)孔隙，造成滲漏。因此，為限度替代和避免使用鋼絲網(wǎng)加木模板支?；蚩煲资湛诰W(wǎng)等，尋找其可循環(huán)全適應(yīng)型的替代品是亟待解決的問題。高低標(biāo)號混凝土澆筑隔擋充氣氣囊應(yīng)運(yùn)而生。

隔斷氣囊可以解決現(xiàn)有技術(shù)板梁施工時不同強(qiáng)度混凝土易于混合的技術(shù)問題;并解決現(xiàn)有技術(shù)不能進(jìn)行拆除周轉(zhuǎn)、施工步驟復(fù)雜的問題。一種梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)不同強(qiáng)度等級混凝土截?fù)醺綦x裝置，其特征在于:所述梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)包括框架柱,以及以框架柱為圓心、半

徑為500mm范圍內(nèi)的板梁區(qū)，所述板梁的板梁水平筋包括若干根平行設(shè)置的板梁水平筋，所述板梁的板梁水平筋上設(shè)有用于阻擋梁柱非核心區(qū)低強(qiáng)度混凝土進(jìn)入梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土的隔離帶，所述隔離帶包括分別設(shè)于相鄰板梁水平筋之間的- -排隔斷氣囊，相鄰所述隔斷氣囊緊密貼合設(shè)置，,隔斷氣囊為圓柱體形，隔斷氣囊上設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有與輪胎進(jìn)氣原理相同的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。

隔斷氣囊為表面光滑的進(jìn)口柏拉圖加厚型pvc夾網(wǎng)布環(huán)保型復(fù)合材料圓柱狀充氣氣囊。隔斷氣囊的直徑大于相鄰板梁水平筋之間的距離20mm以上。

采用橡膠充氣氣囊作為截?fù)醺綦x裝置，實(shí)現(xiàn)了材料的可拆除周轉(zhuǎn)，降低了成本，同時安裝和拆除方便，高強(qiáng)度等級混凝土向梁板滲漏基本能夠避免，保證了梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土質(zhì)量。

在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)鋼筋間距縫隙安放未充氣的橡膠充氣氣囊,安放好后使用打氣筒充氣，利用氣囊充氣膨脹將梁鋼筋之間空隙填塞密實(shí),將梁柱節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度混凝土與梁板低強(qiáng)度混凝土完全隔開，然后澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度等級混凝土，在澆筑梁板低強(qiáng)度混凝土前，將氣囊放氣后變縮，氣囊與混凝土脫離，即可將其拔出,清理后使用到下一樓層或流水段。

攔茬氣囊廠家邁威攔茬氣囊廠家

在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)鋼筋間距縫隙安放未充氣的橡膠充氣氣囊，安放好后使

用打氣筒充氣，利用氣囊充氣膨脹將梁鋼筋之間空隙填塞密實(shí)，將梁柱節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度混凝士與梁板低強(qiáng)度混凝土完全隔開，

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隔斷氣囊壁厚為0.6~0.9mm，直徑為60~120mm，長度0.8米，1米，1.2米，2米。其他尺寸可定做。

隔斷氣囊的進(jìn)氣口位于氣囊的頂面上

隔斷氣囊將梁柱節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度混凝土與梁板低強(qiáng)度混凝土完全隔開

隔斷氣囊克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有效的解決施工縫后澆帶封堵漏漿弊病，可重復(fù)利用

可避免打鑿造成的大量建筑垃圾，以及可使混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量好的混凝土后澆帶隔離充氣囊，

致收口網(wǎng)片并沒有起到理想中的分離作用，高標(biāo)號的混凝土經(jīng)常會超灌流淌進(jìn)入了梁中，造成材料成

本的浪費(fèi)日視杜書點(diǎn)外產(chǎn)生混釋 外觀色差，成為大部分丁地的質(zhì)是通病