超高壓電力電纜江門清遠(yuǎn)超高壓電纜產(chǎn)品市場(chǎng)

2 產(chǎn)品命名

2.1 代號(hào)

　　常采用下列代號(hào)：

交聯(lián)聚乙烯絕緣　　　　YJ

銅導(dǎo)體　　　　　　　　T(省略)

鋁導(dǎo)體　　　　　　　　L

鋁套　　　　　　　　　Q

鋁套　　　　　　　LW

金屬塑料復(fù)合護(hù)套　　　A

聚外護(hù)套　　　　02

聚乙烯外護(hù)套　　　　　03

縱向阻水結(jié)構(gòu)　　　　　Z

2.2 型號(hào)

型號(hào)依次由絕緣、導(dǎo)體、金屬套、非金屬外護(hù)套或通用外護(hù)層以及阻水結(jié)構(gòu)的代號(hào)構(gòu)成，具體見下表。

電纜的型號(hào)和名稱

 型號(hào)

 電纜名稱

 銅芯

 鋁芯

 YJLW02

 YJLLW02

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套電力電纜

 YJLW03

 YJLLW03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套電力電纜

 YJLW02-Z

 YJLLW02-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJLW03-Z

 YJLLW03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJQ02

 YJLQ02

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套電力電纜

 YJQ03

 YJLQ03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套電力電纜

 YJQ02-Z

 YJLQ02-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJQ03-Z

 YJLQ03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJA03

 YJLA03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬復(fù)合聚乙烯護(hù)套電力電纜

 YJA03-Z

 YJLA03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬復(fù)合聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1）墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理，保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。

（2）有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施，保證無水作業(yè)。

（3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

施工要點(diǎn)

（1）墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴(yán)禁浸水。

（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）混凝土澆筑的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、坍落度應(yīng)滿足施工要求。

（2）混凝土澆筑的方法應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（3）混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時(shí)間不宜過長，振搗完成后采用大杠刮平。

（4）混凝土不能有離析現(xiàn)象。

（5）如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施。

（6）檢查墊層厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10、高程（±10mm）、寬度（±10mm)、表面應(yīng)平整（±5mm）。

墊層圖

2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 磚的抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于MU10。

（2） 磚應(yīng)采用環(huán)保材料。

（3） 采用MU7.5的水泥砂漿進(jìn)行抹面。

（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。

（5） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，宜采用商品混凝土。

（6） 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長。

（7） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

3.2支架安裝

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。

（2） 在同層支架敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應(yīng)刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復(fù)合材料，應(yīng)滿足強(qiáng)度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。

（5） 電纜支架應(yīng)排列整齊，橫平豎直。

（1）根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時(shí)采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運(yùn)行維護(hù)要求確定，并在圖紙中標(biāo)注間距。

（1）支架安裝前應(yīng)劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊，并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護(hù)套，防止磕碰傷人。

（1）支架應(yīng)垂直于底板安裝，支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。

（2）支架安裝應(yīng)畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。

（4）支架安裝必須進(jìn)行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應(yīng)飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。

導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。

a.導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠出半導(dǎo)電層組成；

擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外，并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。

b.絕緣屏蔽為擠出半導(dǎo)電層。絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣

絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：XS4=(8×3。 絕緣層的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。 a.絕緣蕞薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%，tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%，即：

?0max

min

max???ttt

tn-絕緣層的標(biāo)稱厚度；tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。

（注：蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測(cè)量值。導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應(yīng)不計(jì)入絕緣厚度之內(nèi)。）

c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。

d.絕緣完成后應(yīng)進(jìn)行去氣。 5.5 金屬屏蔽與金屬套

可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。

a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定，應(yīng)含0.4%～0.8%的銻和0.02%～0.06%的銅，可采用性能相同或更好的其它鉛合金。

b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定，所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。

c. 鉛套和波紋鋁套的標(biāo)稱厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求，則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲，并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。