如果密煉機(jī)不經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)，使用后也不清洗干凈，這樣會(huì)導(dǎo)致密煉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和密煉室四周集結(jié)一層厚厚的膠料，從而會(huì)縮小密煉機(jī)的容量，影響效率，使用前檢查密煉機(jī)和使用后的清洗密煉機(jī)已經(jīng)成為了首要的一步。

在操作密煉機(jī)混煉的時(shí)候，添加物料不要添加太滿，做到適中，這樣才能充份的發(fā)揮密煉機(jī)混煉的工作效率。如實(shí)的按照密煉機(jī)的操作規(guī)程來(lái)，那么您密煉機(jī)的工作效率將會(huì)大大提升。

主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。壓延機(jī)的主要工作部件是輥筒，輥筒數(shù)目通常在3個(gè)或3個(gè)以上。5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉(zhuǎn)的輥筒間隙時(shí)，在摩擦力作用下受到強(qiáng)烈的擠壓和延展，形成所需的產(chǎn)品。一臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進(jìn)。尤其是20世紀(jì)50年代以來(lái)，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了、高速度壓延機(jī)的改進(jìn)。為了獲得厚度均勻的壓延制品，新型壓延機(jī)一般都設(shè)有輥筒撓度補(bǔ)償裝置。所壓延的半成品厚度則用專用設(shè)備測(cè)量，有些壓延機(jī)還裝有由電子計(jì)算機(jī)控制的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學(xué)作用，形成了新的結(jié)構(gòu)?；鞜捘z是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。機(jī)筒采用了帶有專利的高頻淬火硬化工藝，賦予極佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。 用密煉機(jī)混煉操作安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，是目前應(yīng)用普遍的。

混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有佳性能。同時(shí)對(duì)混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。

我國(guó)已有近10所大專院校設(shè)置了塑料成型機(jī)械專業(yè)，并普遍擁有碩士培養(yǎng)資格，其中，有兩所重點(diǎn)大學(xué)還設(shè)立了博士點(diǎn)。雙螺桿市場(chǎng)創(chuàng)新技術(shù)趨勢(shì)：雙螺桿加工技術(shù)已經(jīng)成為塑料加工業(yè)應(yīng)用極為普遍的一種加工手段，相應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)也極為激烈。在我國(guó)塑機(jī)行業(yè)中，有專業(yè)研究中心(聚合物新型成型裝備國(guó)家工程研究中心、塑料機(jī)械技術(shù)開發(fā)中心和國(guó)家模具研究中心)3個(gè)，企業(yè)技術(shù)中心1個(gè)，省市及專業(yè)研究院所10個(gè)，專業(yè)檢測(cè)中心2個(gè)，企業(yè)辦專業(yè)研究所10個(gè)。全行業(yè)從事教學(xué)和科研人員超過1000人，專業(yè)技術(shù)人員持續(xù)增加，科研成果頗豐。