石墨制品具有很好的吸附性

石墨制品具有很好的吸附性，石墨制品炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等。

石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)約燃料，石墨制品用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時(shí)間短，不僅味道純正，石墨制品而且能鎖住食物本來的養(yǎng)分。

石墨制品的工藝

石墨制品和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑，滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨，潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動(dòng)速度下不用潤(rùn)滑油工作。

石墨制品由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用，石墨制品耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用，石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。碳單質(zhì)很早就被人認(rèn)識(shí)和利用，碳的一系列化合物——有機(jī)物更是生命的根本。

石墨制品目前在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途，傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，石墨制品而目前國外在坩堝生產(chǎn)技術(shù)中的重要改進(jìn)是，所用石墨的類型、鱗片大小和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，產(chǎn)品越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機(jī)系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性能。

　石墨礦石的類型：

　　石墨礦石一般分為兩種既鱗片狀石墨和土狀石墨礦石。鱗片狀石墨可浮型較好，經(jīng)過浮選之后，品味一般都能達(dá)到90%以上，所以在原品位2%～3%就可以開采。該礦石品位高但是可浮型差，品位需達(dá)到65%～80%之間的才有開采的價(jià)值，選別后可利用。該礦石一般多制造炭素制品；土狀石墨礦石(有被稱之為隱晶質(zhì)石墨礦石)晶體小且表面呈土狀，無光澤，工業(yè)性能與鱗片狀石墨想比較略差。該礦石品位高但是可浮型差，品位需達(dá)到65%～80%之間的才有開采的價(jià)值，選別后可利用。

　  眾所周知，石墨的可浮性好，一般多采用浮選機(jī)方法來完成對(duì)物料的分離，但是在浮選過程中用戶需要注意一些細(xì)節(jié)問題，盡可能的避免故障的發(fā)生，以下幾個(gè)方面可供參考。

　　浮選石墨過程中出現(xiàn)問題的解決方法

　　石墨產(chǎn)品對(duì)品味要求高：為了達(dá)到高品味的石墨精礦，在浮選石墨時(shí)就需要增加精選的次數(shù)。耐腐蝕材料經(jīng)過用有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂浸漬過的石墨材料，具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。浮選石墨時(shí)要保護(hù)大鱗片：由于大鱗片石墨資源少且價(jià)值高，所以在浮選過程中要保護(hù)好大鱗片不被破碎。為了更好的保護(hù)大鱗片不被破碎，需采用“多次磨礦，多次選礦”的工藝流程，如一次精石墨磨到很細(xì)的粒度，就會(huì)破壞大鱗片，所以要將每次磨礦得到的單體解離的石墨及時(shí)選別出來。

石墨用途

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)

槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐堿；*醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐堿。而且，石墨制品具有良好的潤(rùn)滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤(rùn)滑性，抗化學(xué)腐蝕性，可根據(jù)用戶需要加工生產(chǎn)各種規(guī)格的石墨制品。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠*浸漬者耐熱在180℃以下。