電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線：

在電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍電源是重要的輔助設(shè)備。

目前，可控硅和可控硅仍然是我國主要的輔助設(shè)備。晶閘管和可控硅大多電壓為12V，電流為100-20000a，屬于低壓大電流設(shè)備。只有當(dāng)負(fù)載比較大時，晶閘管整流器才會有良好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩(wěn)定的電鍍電源，大多數(shù)電鍍電源都需要安裝a/D轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)對PC的控制。

電鍍液過濾設(shè)備

過濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過去主要采用日本和荷蘭的過濾器，目前主要采用管式壓力過濾器。日本三金生產(chǎn)有限公司生產(chǎn)的離心泵過濾機(jī)濾袋很大，過濾能力很大；磁力泵過濾機(jī)也是日本產(chǎn)的代表作。其過濾能力相對較小。目前使用較多的是鼓式壓濾機(jī)，過濾能力為20t/h。日本研制出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學(xué)鍍鎳和鍍鉻。產(chǎn)品材質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量都有了很大的提高。

電鍍生產(chǎn)線冷暖設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從水管輸送到水箱進(jìn)行加熱。不同的罐液通過不同的管道進(jìn)行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等，交換后的水被回收，二次流回到熱水罐，再次加熱，從而實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設(shè)備的加熱設(shè)備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國許多電鍍企業(yè)都采用熱水鍋爐進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進(jìn)口燃燒器和自動循環(huán)鍋爐，加熱管內(nèi)設(shè)有熱水和熱水循環(huán)泵，達(dá)到加熱目的，提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。

?電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家：廢水回用是我國電鍍企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。隨著先進(jìn)水處理技術(shù)的應(yīng)用，已達(dá)到電鍍廢水回用的水平。根據(jù)不同的污水處理工程，分為不同的處理系統(tǒng)。許多電鍍廠的廢水處理工藝落后。相對而言，污水處理工藝落后，處理成本較高。污水處理的成本和污水排放的限制嚴(yán)重影響著企業(yè)的發(fā)展。

慧聰園環(huán)保中水回用設(shè)備特點：

（1） 慧聰源環(huán)保采用特殊技術(shù)，整個系統(tǒng)具有節(jié)水、環(huán)保、節(jié)電的特點。

（2） 獨特的再生水回用膜適用于各種水質(zhì)，系統(tǒng)更穩(wěn)定。

系統(tǒng)設(shè)有寬流道、抗污染再生水回用膜、壓差低、易清洗、適用范圍廣、系統(tǒng)運(yùn)行周期長、自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

?電鍍生產(chǎn)線工藝簡介

電鍍生產(chǎn)線工藝簡介

電鍍生產(chǎn)線工藝是利用電解原理在導(dǎo)體上鍍一層金屬的方法。電鍍是以基體金屬為陰極，在含有預(yù)鍍金屬的鹽溶液中，通過電解將預(yù)鍍金屬的陽離子沉積在基體金屬表面的一種表面處理方法。

涂層的性能不同于母材，具有新的特點。根據(jù)涂層的功能，可分為保護(hù)涂層、裝飾涂層和其他功能涂層。

電鍍時，用電鍍金屬或其它不溶性材料作陽極，待鍍工件作陰極。鍍金屬的陽離子在被鍍工件表面還原形成鍍層。它能提高金屬的耐腐蝕性（耐腐蝕金屬主要用于涂層金屬），增加硬度，防止磨損，提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀性。