在使用穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中怎樣來進行很好的防治呢？

　　在生產(chǎn)之前要根據(jù)實際的生產(chǎn)需要對所需的穩(wěn)定土、混凝土的配料比進行準確的計算，同時在生產(chǎn)中進行充分的拌和。要對生產(chǎn)出的材料進行經(jīng)常的檢查保證坍落度合適。在澆筑的過程中要分層下料，分層振搗，防止漏振。對模版支撐進行隨時隨刻的檢查防止出現(xiàn)漏漿的情況。4、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

當下在進行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。第2點：搜尋運送帶概括假若有脫落征象應(yīng)該實時替換攪拌器葉片及襯板磨損環(huán)境需求時辰替換螺栓假設(shè)松動應(yīng)該實時緊固。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

水穩(wěn)拌和站廠家在運轉(zhuǎn)中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到筒內(nèi)扒料。上料不得超過規(guī)定時，嚴禁超負荷使用。皮帶運輸時，嚴禁在下方工作或通行。水穩(wěn)拌和站廠家料斗的基坑需要清理旱，必須事先與操作工聯(lián)系，待料斗用安全停止后方準進行。檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入攪拌機內(nèi)內(nèi)檢修時，水穩(wěn)拌和站必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設(shè)有專人看守，要保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。穩(wěn)定土拌和站價格設(shè)備燃油的時候，一定要進行檢查工作，當燃燒室出現(xiàn)沉淀的時候，就會燃油室產(chǎn)生ｆｕ面影響，最終將會引起發(fā)動機的怠速不穩(wěn)。水穩(wěn)拌和站停止生產(chǎn)后，要及時將攪拌機內(nèi)外刷洗干凈，嚴防穩(wěn)定土粘結(jié)，工作結(jié)束后，離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱