厭氧塔生產廠家的“酸化”及揮發(fā)酸、堿度對厭氧反應器（厭氧塔生產廠家）的運行的影響

一、什么是“酸化”

UASB反應器(厭氧塔生產廠家)在運行過程中由于進水負荷、水溫、有毒物質進入等原因變化而導致?lián)]發(fā)性脂肪酸在厭氧反應器內積累，從而出現(xiàn)產氣量減小、出水COD值增加、出水pH值降低的現(xiàn)象，稱之為“酸化”。發(fā)生“酸化”的反應器其顆粒污泥中的產甲1烷菌受到嚴重抑制，不能將乙1酸轉化為甲1烷，此時系統(tǒng)出水COD值甚至高于進水COD值，厭氧反應器處于癱瘓狀態(tài)。

二、  揮發(fā)酸、堿度對厭氧反應器（厭氧塔生產廠家）的運行的影響

UASB厭氧反應器啟動分為初次啟動和二次啟動。初次啟動指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動的一個UASB厭氧反應器的啟動過程。二次啟動是指使用顆粒污泥作為種泥對UASB厭氧反應器的啟動過程。我們公司現(xiàn)階段反應的啟動方法均為二次啟動法。在以往的培訓過程中我們著重介紹了進水負荷、反應器內溫度、pH值、懸浮物質對厭氧反應器的影響，現(xiàn)將揮發(fā)酸（VFA）、堿度在厭氧反應器的運行過程中的作用及對pH值、產氣量的影響等問題。

厭氧塔生產廠家的介紹

目前國內畜禽養(yǎng)殖等高濃度污水主要采用常規(guī)推流式沼氣池或全混合式沼氣罐處理技術，處理效果不穩(wěn)定。出水SS (懸浮固體)和COD、NH3-N (氨氮含量)濃度高，經過后續(xù)常規(guī)好氧生物處理工藝很難達到環(huán)保排放標準。而IC厭氧技術項目工藝核心是厭氧凈化塔 MAP反應器 E0B反應器 熱電聯(lián)產。

厭氧塔生產廠家是一種具有全新結構的于處理畜禽養(yǎng)殖污水的厭氧塔,該厭氧塔停留時間短，處理效果穩(wěn)定。

傳統(tǒng)工藝冬季無法給廢水加溫，大部分設施都存于停運狀態(tài)。而IC厭氧技術項目的工藝能夠利用沼氣發(fā)電，發(fā)電機組的高溫尾氣進入余熱鍋爐熱交換，產生的熱水給厭氧塔生產廠家循環(huán)加熱，提高廢水溫度，保證厭氧反應器穩(wěn)定運行，解決了厭氧反應器冬季穩(wěn)定難題。

厭氧塔生產廠家維持效率的基本條件

厭氧塔生產廠家維持效率的基本條件

(1)適宜的pH值:為使厭氧順利進行，反應器中的pH值必須在6.5~8.2之間。.

(2)充足的常規(guī)營養(yǎng):厭氧塔生產廠家反應器內氮的濃度必須在40~70mg/L范圍內才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。菌對硫化物和磷有專性需要，必須在反應器內保證其含量，有時需要向進水中投加磷肥和硫酸鹽。

(3)必要的微量專性營養(yǎng)元素:對菌有作用的專性營養(yǎng)元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中- -種就可能嚴重影響整個生物處理過程。

(4)合適的溫度:厭氧塔生產廠家厭氧反應一般在30~37C的中溫條件下運行。

(5)對毒性適應能力:必須完成厭氧微生物對有毒物質適應性的馴化。

(6)充足的代謝時間:要同時保證厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。

(7)適量的碳源:厭氧塔生產廠家來自進水中的有機物要滿足異養(yǎng)型菌用于生物合成所需要的碳源。

厭氧塔生產廠家啟動：

厭氧塔生產廠家啟動：接種污泥：

有顆粒污泥時，接種污泥數(shù)量大小10-15%，當沒有現(xiàn)成的污泥時，應用的是污水處理廠污泥池的消化污泥。稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作，也可用污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。

沒有顆粒污泥時，污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入厭氧塔生產廠家內。

當一個厭氧反應器需要進行生物啟動時，如果需要處理的有機負荷小于該反應器處理負荷時，可以按照需處理的有機物總量核算出相應的厭氧污泥接種量，而沒有必要滿量接種，從而降低厭氧污泥的采購成本。厭氧塔生產廠家

那么到底該接種多少厭氧污泥呢？這需要了解污泥負荷這個基本概念：污泥負荷是指每天施加給單位質量有效厭氧污泥的有機物的量，以SCOD的公斤數(shù)衡量，計算公式為：污泥負荷（kgSCOD/kgVS.d）=Q（m3/d）*SCOD(mg/L)/VS(kg)