黃銅棒性質(zhì)是什么？

黃銅棒銅與鋅合金。簡單黃銅棒——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅含量可以得到不同機(jī)械性能黃銅。黃銅中鋅含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅某種性能，一元黃銅基礎(chǔ)上加入其它合金元素黃銅稱為特殊黃銅。常用合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。黃銅中加鋁能提高黃銅屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。（3）銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。含鋁小于4%黃銅具有良好加工、鑄造等綜合性能?！?

異型黃銅棒是如何被制作出來的

（1）所有元素都無一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時(shí)產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強(qiáng)化銅棒合金，又對電導(dǎo)率降低不多，這對研究高強(qiáng)高導(dǎo)合金來說，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是著1名的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；黃銅棒根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。

（2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學(xué)腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。

錫黃銅：錫可明顯進(jìn)步黃銅在陸地大氣和咸水中的抗蝕性，也能夠使黃銅的強(qiáng)度有所進(jìn)步。壓力加工錫黃銅廣泛應(yīng)用于制造海船整機(jī)。

鉛黃銅：鉛能改良切削加工性質(zhì)，并能進(jìn)步耐磨性。。鉛對黃銅的強(qiáng)度影響不大，略為低落塑性。壓力加工鉛黃銅重要用于請求有優(yōu)越切削加工性質(zhì)及耐磨的整機(jī)（如鐘表整機(jī)），鍛造鉛黃銅可以或許制造軸瓦和襯套。

鋁黃銅：鋁能進(jìn)步黃銅的強(qiáng)度和硬度，但使塑性低落。鋁能使黃銅外面構(gòu)成掩護(hù)性的氧化膜，因此改良黃銅在大氣中的抗蝕性。鋁黃銅可制造海船整機(jī)及其余機(jī)械的耐蝕整機(jī)。鋁黃銅中加入適量的鎳、錳、鐵后，可得到高強(qiáng)度、高耐蝕性的特別黃銅，罕用于制造大型蝸桿、海船用螺旋槳等必要高強(qiáng)度、高耐蝕性的重要整機(jī)。功能和H85類似，但強(qiáng)度較高，塑性也較好，大氣、海水及海水中有較高耐蝕性。

硅黃銅：硅能明顯進(jìn)步黃銅的機(jī)械性質(zhì)、耐磨性和耐蝕性。硅黃銅具有優(yōu)越的鍛造性質(zhì)，并能停止焊接和切削加工。重要用于制造船舶及化工機(jī)械整機(jī)。

錳黃銅：錳能進(jìn)步黃銅的強(qiáng)度，不低落塑性，也能進(jìn)步在咸水中及過熱蒸汽中的抗蝕性。錳黃銅罕用于制造海船整機(jī)及軸承等耐磨部件。

鐵黃銅：黃銅中加入鐵，同時(shí)加入大批的錳，可起到進(jìn)步黃銅再結(jié)晶溫度和細(xì)化晶粒的感化，使機(jī)械性質(zhì)進(jìn)步，同時(shí)使黃銅具有高的韌性、耐磨性及在大氣和咸水中精良的抗蝕性，因此鐵黃銅可以或許用于制造受磨擦及受咸水腐蝕的整機(jī)。

鎳黃銅：鎳可進(jìn)步黃銅的再結(jié)晶溫度和細(xì)化其晶粒，進(jìn)步機(jī)械性質(zhì)和抗蝕性，低落應(yīng)力腐蝕開裂偏向。鎳黃銅的熱加工性質(zhì)優(yōu)越，在造船財(cái)產(chǎn)、機(jī)電制造財(cái)產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。