毛細(xì)銅管的割管：

銅管切割：銅管配管中難免有過長或者拼接情況，銅管過長需割斷，為了保證斷面平整方便拼接焊接或者擴(kuò)口等操作，必須使用割管刀，避免使用除割管刀以外的任何工具進(jìn)行對銅管的切割工作，否則的話使用其他工具導(dǎo)致的不平整斷面會影響以后的焊接、擴(kuò)口等操作質(zhì)量，直接影響到系統(tǒng)氣密性。之前有一個毛細(xì)黃銅管用于冷凝器空氣吸入?yún)^(qū)域破碎的發(fā)生,一些銅管相對較大的拉應(yīng)力,另在一個空的區(qū)域有更多的氨含量,在一定的時(shí)間后,應(yīng)力腐蝕越來越嚴(yán)重,最后讓黃銅打破餓了。

工具：割管刀、去毛刺器。

操作方法：針對所需要割斷的銅管選擇大小合適的割管刀，卡緊銅管，但不要過緊導(dǎo)致銅管變形以及切割困難。割管刀每旋轉(zhuǎn)一周，手柄也要跟進(jìn)旋轉(zhuǎn)卡緊銅管，直至自然割斷，不可用手直接掰斷。割斷之后需進(jìn)行去內(nèi)部毛刺。

毛細(xì)銅管長度對系統(tǒng)的影響——吸、排氣壓力

灌注量一定時(shí)，隨毛細(xì)管長度的增加，吸氣壓力降低，排氣壓力升高。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。增加毛細(xì)管的長度，則通過毛細(xì)管的質(zhì)量流量下降，向蒸發(fā)器供液減少，開始時(shí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量不變，導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)工質(zhì)減少，蒸發(fā)壓力下降，冷凝器內(nèi)工質(zhì)增多，冷凝壓力上升。隨著吸氣比容開始上升，壓縮機(jī)質(zhì)量流量下降，高低壓壓差增大，使壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)下降，加大壓縮機(jī)質(zhì)量流量的下降趨勢，同時(shí)隨壓差增大，毛細(xì)管節(jié)流量又有所回升，后當(dāng)毛細(xì)管和壓縮機(jī)兩者的質(zhì)量流量相等時(shí)，整個系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。這時(shí)，蒸發(fā)壓力和吸氣壓力下降，冷凝壓力和排氣壓力上升，系統(tǒng)質(zhì)量流量減少。

空調(diào)器的功率主要由壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)兩部分組成，其中1風(fēng)機(jī)電機(jī)的功率很小且基本不變，主要是壓縮機(jī)隨運(yùn)行情況變化。

指示功率與質(zhì)量流量、高低壓比成正比。毛細(xì)黃銅管表面的要求不斷學(xué)習(xí)1總結(jié)和改進(jìn)毛細(xì)黃銅管表面處理的能力。壓縮機(jī)功率主要受質(zhì)量流量的影響，隨灌注量的增加，壓縮機(jī)質(zhì)量流量增大功率上升。灌注量一定，隨毛細(xì)管減短，質(zhì)量流量增加，冷凝壓力下降，蒸發(fā)壓力上升，壓比減小。根據(jù)上式，隨質(zhì)量流量的增加，功率有增大趨勢，而隨壓比減少，功率又有減少的趨勢，這兩者相互制約。通過實(shí)驗(yàn)可以得到，實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)流量的影響起決定作用，即毛細(xì)管的減短，流量增大，功率上升。電流的變化規(guī)律與功率一致。